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產品屬性

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電磁閥選型注意

電磁閥選型依據

電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原 則，其次是根據六個方面的現場工況（即電磁閥管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇）。

電磁閥選型依據：

　　1、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、接口方式

　　1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

　　2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇電磁閥。

　　2、根據流體參數選擇電磁閥的：材質、溫度組

　　1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥；

　　2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類型的電磁閥；

　　3）流體狀態：大至有氣態，液態或混合狀態，特別是電磁閥口徑大于DN25時一定要區分開來；

　　4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。

　　3、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種

　　1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定；

　　2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；{zd1}工作壓差在0.04Mpa以上時直動式電磁閥、分步直動式電磁閥、先導式電磁閥均可選用。

　　4、電氣選擇：電磁閥電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。

　　5、根據持續工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續通電

　　1）當電磁閥需要長時間開啟，并且持續的時間多于關閉的時間應選 用常開型電磁閥；

　　2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型電磁閥；

　　3）但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監測，則不能選常開的，應選可長期通電型電磁閥。

　　6、根據環境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。

電磁閥常見故障

電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當電磁閥線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷，以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通電磁閥等。這里先說說二位的含義：對于電磁閥來說就是帶電和失電，對于所控制的閥門來說就是開和關。

電磁閥的故障將直接影響到切換閥和調節閥的動作，常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：

　　1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。

　　2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。

　　3、電磁閥卡住：電磁閥的滑閥套與閥芯的配合間隙很小(小于0.008mm)，一般都是單件裝配，當有機械雜質帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。

　　4、電磁閥漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統的電磁閥故障時，應選擇適當的時機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內處理不完，可將切換系統暫停，從容處理。