{zx1}報道，2015年5月12日，南洋機械專業生產秸稈造粒機！M我國作為一種植大國，種類多、分布廣、數量大，處理煩，就地焚燒比比皆是，對空氣造成污染，秸稈造粒機項目的研究，符合國家產業政策，符合國家發改委農業部關于秸稈綜合利用的有關規定，項目研發成功后，可有效推進秸稈綜合利用，實現秸稈的資源化、商品化，促進資源節約、環境保護和農民增收。
秸稈造粒機，可有效對各種秸稈、稻殼、多種樹葉等生植物進行擠壓造粒，單臺設備每小時造成秸稈顆粒300~1000公斤。新型錐形螺旋擠壓技術，廣泛用于秸稈等生物質原料的擠壓成型，廢棄秸稈深度利用，節能減排，局部解決能源問題。秸稈造粒后可直接送電廠燃燒發電，也可直接用于工業鍋爐和民用，并可對牲畜圈養提供壓縮食料。另外所有生物質原料都可以作為原料。
目前國外對秸稈的綜合利用已經很成熟，如制造生物燃料、秸稈肥料化利用等。目前國內外對秸稈的利用主要有幾個方面，如秸稈熱解氣化、秸稈固化成型燃料、秸稈直接燃燒發電、秸稈沼氣、等，本項目研究通過新設備，秸稈直接固化成顆粒，然后在進行加工成為木炭或直接運輸至電廠、農戶等作為燃料使用。
螺旋秸稈造粒機的工作原理：秸稈造粒機采用了{zx1}的錐形螺旋擠壓技術，通過循序漸進的粉碎、加壓、自加熱、脫水、塑化工藝過程使秸稈一次性成型。大致分為三個工作步驟：鍘斷—秸稈造粒—成型包裝。比老式需要粉碎、烘干、分篩的設備更加方便，有效率。
性能特點
新型螺旋秸稈造粒機與傳統設備相比的特點及優勢：
1.對所有生物質原料都能造成30mm以下的不規則形狀顆粒，成品無需再次烘干。
2.對水份含量高低的所有原料不需要烘干都可造粒。
3.秸稈不需粉碎處理，只需剪切成20cm以下段狀能入機口即可。
4.易損件使用壽命長，更換方便，且更換部件少。
5.傳統秸稈造粒機80%的設備都有粉塵等環境污染，新型秸稈造粒機的操作方便，對環境無污染。
6.采用移動式，可根據原料分布更換地點方便快捷。
生態興則文明興，生態衰則文明衰。共建美好家園，關注生態環境，改善生活環境質量南洋一直在努力！
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南洋機械烘干知識擴展
原煤烘干機工藝流程：
待烘干的原煤物料首先經皮帶輸送機輸送至滾筒前端的下料溜槽，進入滾筒干燥機后經大傾角導料板其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，與濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕物料并蒸發部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋式除塵器進行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個烘干過程。