在沖壓過程中，由于模具、材料、送料機等多方面因素的影響下,常常會出
現(xiàn)送料不到位的情況,我公司多功能模具安全檢出裝置就可以解決這方面的問題,功能說明如下:
多功能模具安全檢出裝置/成品光電通過檢出裝置/材料誤送檢測裝置:SD-101/201是屬于自動化的先驅, 采用高速單片機作處理器,
高速、高可靠多功能監(jiān)視系統(tǒng),針對連續(xù)沖壓設計,取代人工監(jiān)視、能實現(xiàn)材料末端檢出、誤送、材料中斷、彎曲擠料、送料不足、送料過長、落料不良、成品吹出等,均可適時檢出停機,以保護模具及沖床并且防止不良品的產生,
能全方位多角度對模具進行保護，大量減少勞動力,
降低生產成本，提高市場競爭力,廣泛應用于各種連續(xù)模沖床、攻牙機、打孔機等設備的全自動化升級，防止不良品的產生，是沖床自動化行業(yè)不可缺少的檢測裝置。
SD-101/201應用功能
|
A：動作檢出：波動（擠料）
|
偵測（棒）裝置接觸（ON）檢出
|
|
A：動作檢出：材料末端
|
偵測（棒）裝置切斷（OFF）檢出
可做延時檢出
|
|
同期檢出:
應用：送料不足檢測
送料間距檢測
|
配合沖床送料時間、(角度)，來檢測送料是否正確，同期基準點（TM黃色燈）在90度位置也就是在沖床輪軸裝設凸輪信號。在TM燈未亮之前材料先送定位，否則停機。
|
|
記意檢出（通過檢出）
應用：沖壓制品排出
（吹出）檢出
|
沖床每沖壓一行程必須要有制品通過檢測裝置（光電、磁性、微動、近接等開關）輸入檢出訊號作記意（MY綠色燈），同期燈亮清除記意如無制品通過就停止。
|
|
多功能檢測
|
可根據(jù)客戶要求編寫程序，做到量身訂做
|
檢出裝置應用例
CH1-2材料之波動，擠料檢出(A檢出)材料末端檢出(B檢出)
CH3 材料送料不足，間距檢出(同期檢出)采用一般近接開關，光電開關
CH4 制品排料確認檢出使用紅外線偵測器
CH5-8多功能檢出通道，采用接近開關，光電開關
規(guī)格
|
SD-101
|
SD－201
|
|
檢出回路
|
8CH，獨立檢出
|
檢出幅
|
HD－601{zd0}150MM/HD－602{zd0}100MM（紅外線偵測）
|
|
選擇切換
|
A/B記意/同期
|
最小檢出
|
￠2MM（距離設定0.5M）不透明體
|
|
反應時間
|
ON檢出3us、OFF檢出300us以下
|
檢出距離
|
500MM以內
|
|
使用電壓
|
AC85V-270V、50/60HZ±10%
|
電源電壓
|
DC12V－24V（±10%）
|
|
消耗電力
|
16W以下
|
消費電力
|
60MA以下
|
|
輸出信號
|
繼電器/A/B(220V3A)
|
輸出指示
|
(綠色)電源\紅色(通過表示)
|
|
延遲時間
|
10MS
|
感度調整
|
依檢測物大小調整
|
|
周圍溫度
|
0℃－40℃
|
周圍溫度
|
0℃-40℃
|
|
輸入信號
|
DC12V、檢測裝置
|
反應速度
|
1MSEC以下
|
|
標準配件
|
偵測棒單叉1支、六蕊訊號線1條，預備凸輪線2條
|
連接線長度
|
2.5M
|
|
外形尺寸
|
175W×212L×100H
|
外形尺寸
|
40W×210L×180H
|
|
重量
|
2.65KG
|
重量
|
本體1.2KG反射板0.3KG
|
