FS 復合外墻外保溫板生產線介紹：

復合外墻外保溫板（阻燃保溫板）生產線是我公司參照國內外等先進技術和經驗，經反復試驗研制成功的新產品。是外墻外保溫板實現工廠化生產的重大發明。本生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統和群鉆五部分組成。

1、自動制板機：

本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術先進，工藝獨特，不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。

該機的獨特工藝屬國內首創，技術先進居國內{lx1}地位，是實現機械化、標準化、規模化生產(EPS)復合聚苯、保溫板或（XPS）復合擠塑保溫板的{zj0}選擇。

2、技術參數：

外形尺寸：長40m×寬3.0m×高3.0m

裝機功率：40kw

制板規格：長2.4m×寬0.6m×厚20－100mm

工作效率：班產1000—1500m2

3、自動攪拌系統：

由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。

4、全自動切割鋸：

由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產品規格可根據需要隨意切割，裝機功率20kw。

5、群鉆：

由電機和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘的固定和安裝。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。

一、接產條件及效益分析：

1、 接產條件

① 場地：生產廠房500 ㎡ 材料庫300 ㎡，成品庫（棚）/1000 ㎡。

②  用水量：14m3/d。

③  電力：裝機容量40kw。

④  人員：需工人數8人。

一項具有超前意義的新產品問世，一定會產生巨大的經濟效益。在市場激烈競爭的今天，成功總是慧眼捷足者先登?？萍家匀藶楦螡梢哉\為本。鑫澤人愿與天下有識之士，攜手共進，共創業績。

墻板機配置表

技術參數       生產條件

外形尺寸       長40m×寬3.0m×高3.0m  碼垛空間       1000（m2）

整機質量       17.3T      操作工棚       500（m2）

生產能力       班產1000—1500m2     原料空間       300（m2）

主機功率       40Kw      辦公用房       50（m2）

切割尺寸       600×600mm，600×900mm，600×1200mm   配用叉車       7人

產品尺寸       長1.2m×寬0.6m×厚20－100mm    耗水       14m3/d

起模時間       24小時   使用時間     7天

fs現澆混凝土復合保溫板設備是全自動PLC編程，達到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產達到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術規程。

國家推廣的外墻保溫的黃金項目。也是外墻外保溫的技術大變革，FS一體化自保溫體系是{zx1}外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫{yj}性，工廠化預制代替傳統外墻建筑模板，縮短施工工期。達到國家節能75%標準，防火標準為A級，施工簡單。一條生產線每天生產1300平米。材料成本每平米65元，按照現在傳統工藝節省成本30%企業利潤相當可觀，生產建筑材料的兄弟單位投資的黃金項目。全自動流水生產線全長42米。自重13噸。生產需要2000平米以上場地。免費技術培訓。

fs現澆混凝土復合保溫板設備是德州鑫澤機械設備有限公司聯合各有關部門及各大院校技術人員共同研發而成的，產品性能優越，符合國家節能環保政策，得到相關部門的免稅政策。該產品形成的保溫系統符合國家公安部和省住建廳的標準和要求，擁有自主專利權，誠招各地市具有一定實力的建材生產單位加盟合作，歡迎隨時參觀、學習、指導、洽談生產工藝及建廠條件：

1. 生產規模

年產FS復合保溫模板20萬平方米。

2.建廠條件

需要生產場地30畝，生產車間2000平方米，養護車間1000平方米，水電配套齊全。

3.生產設備

干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。