合金鋼具有高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能，在很多領域受到廣泛的關注和使用，可通過澆鑄成型，滿足各行業的不同工藝需求，澆鑄后留下大量的冒口毛刺，需要經過處理后才能正常使用，合金鋼延長性強，不能直接撐短其冒口，需要切割處理，目前工廠通過工人切割、火焰切割、設備切割等方式進行處理，工人切割對切片的損耗，操作效率低，周期長、而且對復雜結構不易把控質量的穩定性;火焰切割后易變硬，不易后期的打磨處理;設備切割一般都是采用國內設備切割的，其成本昂貴，而且后期維修費用貴，周期長;無論是哪種切割方式都不能較好的完成切割操作，為了能夠解決現階段面臨的加工問題，國家提倡工業智能轉型，實現機器換人。

大連譽洋工業智能有限公司抓住這樣的契機，剛好已經對智能設備有一定的研發基礎，通過不斷的反復實驗，現在已經成功推出國內{sk}智能切割設備CS55。

CS55是在強大的背景下誕生的，有非常大的市場需求，能夠實現智能化切割加工，同時滿足人性化操作的訴求。

1.國家大力提倡智能轉型，同時工業的現狀是需要新的技術設備。

2.公司有這樣的實力，20多年的加工經驗，對加工行業非常了解，知道真正的需求點，能夠根據問題提出有針對性的解決方案。

3.目前先進的智能技術已經在多個領域發展，相對來說較為成熟，為工業智能提供技術支持。

4.設備本身的硬件條件能夠滿足高強度的加工需求。

除了這些大背景，還包含對設備的細節設計，體現了專業團隊對高技術的靈活熟練運用：

1.安全光柵，避免廢屑飛出傷害工人，保障安全的加工操作。

2.雙工位轉臺，能在切割同時上料，減少等待時間，可提高30%~50%的效率。

3.激光檢測系統， 可根據反饋的數據自動調整誤差，提高切割精密度。

4.自動更換磨損刀具。

5.自動排屑系統，可自動排出廢屑，減少清理時間和風險。

公司還提供更多智能加工設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，所有設備都是智能型的，替代工人自動化加工。根據客戶具體加工件制定更合理的加工方案，{zy}的設備配置。