鑄件是目前市場上運(yùn)用非常廣泛的一種零件，根據(jù)不同的工業(yè)需求，有不同材質(zhì)的鑄件，通過鑄造而成的鑄件，其成本低，但是后加工處理一直都是鑄造行業(yè)的難點(diǎn)，大量的冒口需要清除、打磨毛刺以及拋光處理，而且很多鑄件的工藝結(jié)構(gòu)日益化，加工難點(diǎn)更大。目前國內(nèi)的冒口清理都是靠工人切割處理，切割的效率低、周期長，由于對方向和力度的調(diào)整不當(dāng)，切割的質(zhì)量不穩(wěn)定，影響鑄件的使用效果。從成本的角度考慮，如果能夠改善加工現(xiàn)狀，那么鑄造行業(yè)將有更大的利潤空間，國家現(xiàn)在也在大力提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，改善我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司一直潛心研發(fā)，通過對智能技術(shù)的靈活運(yùn)用，通過不斷的反復(fù)實(shí)驗(yàn)終于成功推出了國內(nèi){sk}智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn){gx}、高質(zhì)、高速的加工效果，同時(shí)給工人提供一個(gè)綠色健康的加工環(huán)境。

CS55的優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)及優(yōu)勢：

1.效率高—能夠替代10個(gè)人工完成切割加工，其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在切割鑄件的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.離線編程—不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對鑄件完成澆冒口切割!

3.產(chǎn)品質(zhì)量好—激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

4.剛性強(qiáng)—能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

5.加工時(shí)間長—能夠24小時(shí)連續(xù)加工，解決人工切割有效時(shí)間短的問題!

6.柔性強(qiáng)—能夠切割不同形狀不同大小的鑄件，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能切割其他零件澆冒口!

7.進(jìn)口金剛石磨輪和刀具—增加耐磨耐用性，減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

8.靈活性強(qiáng)—能夠自動(dòng)更換磨損的刀具，減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)!

9.閉環(huán)切割加工—能避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

10.機(jī)械性能強(qiáng)—能夠延長設(shè)備的使用壽命，降低鑄件單件切割成本!

11.大功率電主軸—其切割速度快、扭矩大，能提高切割效率!

12.自動(dòng)排屑—能夠自動(dòng)清理廢屑，減少人工清理時(shí)間和操作風(fēng)險(xiǎn)!

13.精度高—設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人等一系列后加工設(shè)備，能夠根據(jù)具體的加工件定制最合理的加工方案，配置{zy}的設(shè)備組合，節(jié)省成本、節(jié)省人工，提{gx}率、提高質(zhì)量!