電機(jī)轉(zhuǎn)子用來實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置，是電機(jī)中的旋轉(zhuǎn)部件，轉(zhuǎn)子和定子共同組成電機(jī)。一般都是采用硅鋼片制造而成，在正常使用之前都是需要進(jìn)行毛刺打磨處理的，以確保能夠同定子之間相互磨合;目前國(guó)內(nèi)工廠都是靠工人完成打磨處理的，不僅僅效率低、周期長(zhǎng)，而且對(duì)復(fù)雜的工藝把控不當(dāng)，容易影響其打磨的質(zhì)量，打磨的環(huán)境非常惡劣，工廠大量的粉塵和噪音對(duì)工人的直接傷害大，增加了打磨的成本;部分大型工廠進(jìn)口國(guó)外設(shè)備，其昂過的設(shè)備成本和后期維修費(fèi)用另不少工廠難以承擔(dān)。

為了能夠發(fā)展國(guó)內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)其長(zhǎng)期健康發(fā)展，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新技術(shù)，將智能技術(shù)同細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)高實(shí)用性和智能化操作，不斷的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試，已經(jīng)成功推出{sk}智能打磨設(shè)備GS35。

1.工作效率高，能夠替代10個(gè)人工完成打磨加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，在打磨電機(jī)轉(zhuǎn)子的同時(shí)進(jìn)行上料，實(shí)現(xiàn)設(shè)備無空轉(zhuǎn)，能夠連續(xù)加工，提高了30%~50%的效率!

2.質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一，激光檢測(cè)系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償加工誤差，提高加工精度!

3.離線編程，不停轉(zhuǎn)設(shè)備就能對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的毛刺打磨!

4.采用進(jìn)口金剛石磨輪和刀具，增加耐磨耐用性，減少對(duì)刀具的損耗;還可以配置國(guó)產(chǎn)磨輪和刀具，降低成本!

5.采用閉環(huán)打磨加工，能 避免切割時(shí)廢屑飛出，保障員工安全!

6.設(shè)備柔性強(qiáng)，能夠打磨不同形狀不同大小的電機(jī)轉(zhuǎn)子，而且該款設(shè)備是{wn}的，還能打磨其他零件的毛刺!

7.采用大功率電主軸，其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

8.還可以配置自動(dòng)排屑裝置，減少人工操作時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)!

9.設(shè)備的回位精度能夠達(dá)到0.02mm!

10.設(shè)備能夠24小時(shí)連續(xù)加工，解決人工打磨有效時(shí)間短的問題!

11.設(shè)備機(jī)械性能強(qiáng)，能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低電機(jī)轉(zhuǎn)子的單件打磨成本!

12.設(shè)備剛性強(qiáng)，能夠減少加工中設(shè)備的振動(dòng)，從而減小對(duì)刀具的磨和打磨效率的影響!

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，大批量加工操作，完成所有加工步驟，{gx}、快速、高質(zhì)，設(shè)備的靈活性強(qiáng)，能夠處理多種不同的加工件，節(jié)省設(shè)備成本，可以根據(jù)不同的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的設(shè)備組合。這些設(shè)備使用范圍廣，在汽車、潔具廚具、食品制藥、五金掛件、3C、航天航空、造船、玻璃陶瓷、木材石材等領(lǐng)域都能使用，解決國(guó)內(nèi)加工的難點(diǎn)問題!