離合器壓盤是離合器上的一個重要的結構，其作用對汽車行駛安全有重要作用。日常開車時出現的起步抖動估計就是離合器壓盤的問題，所以其質量非常重要，除了本身的材質之外，對其毛坯件的加工處理也是非常重要的，離合器壓盤基本上都是澆鑄而成，脫膜后留有大量的冒口毛刺需要清理，方便后期的打磨和拋光處理，目前針對切割處理90%的工廠是采用工人直接處理的，工人切割壓盤{zd0}的難點在于，壓盤結構復雜，整體呈小圓盤樣式，上面有圓孔、凸起和凹槽，工人手持切據切割不易操作，需要反復調整，非常繁瑣費時，不僅影響切割的質量，而且對速度和效率也是一大影響。

為了能夠解決類似于汽車壓盤、離合器等鑄件毛坯件的冒口毛刺切割處理，大連譽洋工業智能有限公司目前成功推出一款智能切割設備，可替代多個工人自動完成加工，不僅僅確保切割的質量，同時還可提高切割速度和效率，靈活操作，滿足現代工業的加工需求。

此款智能切割設備集合了公司多年的加工經驗，由先進計算能力建立了數學模型，然后經過仿真模擬實驗進行運動軌跡的確認，然后再設計設備的整體構造，采用國外進口的優質配件，根據加工件的運動軌跡合理進行設備，{zh1}采用當今先進的智能機技術，將視覺系統和控制系統植入到設備中，通過不斷的實驗調試，實現設備自動化操作，不僅僅能夠自動控制設備的所有加工動作，還可反饋相關的數據，方便設備自動調整和操作人員觀察。

CS55是由伺服電機驅動X/Y/Z三軸實現機床主軸的直線、圓弧插補功能。同時機床配有工件交換和工件自轉兩個旋轉軸，工件自轉可以參與插補切削。工件交換快速、可靠交換時間4秒，機床在加工零件的同時，可以在機床外裝卸零件，大大提高了工作效率。機床還配有擺動軸，可以進行0~180°的擺動，對復雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。

譽洋智能切割設備廣泛運用于：汽車缸套、活塞、曲軸、凸輪軸、排氣管、飛輪、轉向器、轉向臂、輪轂等鑄件;玻璃陶瓷、木材石材等;其他小型鑄件

CS55能夠實現{gx}率、高速度、高質量的切割效果，還跟其細節的設計有關系：

1.采用了雙工位轉臺，能夠在切割的同時上料，通過旋轉臺直接將新的壓盤件轉到加工中心，減少設備等待時間，提高了30%~50%的效率。

2.運用與德國和意大利合作的大功率電主軸，不僅僅能夠提高切割的速度，同時還可實現180°自由旋轉切割各類異性結構工件。

3.通過對激光檢測系統的植入，能夠根據加工中反饋的數據自動與標準數據對比，自動調整誤差。

4.根據某些高強度的鑄件，設備專門配置金剛石刀具，增強耐磨性，提高刀具的使用時間。

5.設備的自動化系統強，不僅能夠自動更換磨損的刀具，同時還可配置自動排屑系統，自動清理廢屑，減少工人操作的風險和時間，提供一個綠色、健康的加工環境。

公司還提供更多智能化設備：智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人，可實現對工件的切割、打磨和拋光處理，完全替代多個工人自動化加工，效率高、速度快、質量穩定，是當今加工行業必備的神器。

我們還可根據具體的加工件制定{zy}的加工方案，配置最合理的設備和機器人，將客戶利益{zd0}化。