一、概述

       DRB-M系列電動潤滑泵，可為公稱壓力40MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)供送油脂，也可以為單線遞進式干油集中潤滑系統(tǒng)供送油脂，適用介質(zhì)為針入度不低于200（25°C 150g)1/100mm的潤滑脂?？膳鋫湟苿有≤?、膠管、油槍和電纜，組成移動式電動潤滑泵裝置，適用于潤滑頻率低、潤滑點少、給油量大，不便于采用集中潤滑的單機設(shè)備，進行移動給油潤滑。

二、技術(shù)參數(shù)

備注：DRB-M（30L）尺寸：長700.寬400.高940.車輪底部到泵體的高度是430（mm）

三、工作原理

       減速機固定于帶泵裝置的連接法蘭上，通過驅(qū)動偏心軸帶動滑叉作直線往復運動，泵體內(nèi)有二組活塞，每組活塞由工作活塞和控制活塞組成，當一組活塞中的工作活塞完成吸油過程時，另一組活塞中的工作活塞則把潤滑脂壓向出油口。如上圖所示，當滑叉向左運動時，上組活塞完成吸油，下組活塞完成壓油，開始新的工作循環(huán)。這時下組活塞1、2向左運動，活塞2在彈簧力作用下達到極限位置活塞1打開吸油口，潤滑脂從吸油口吸入，如彈簧力不足，未將活塞2推到極限位置，此時推桿3會在滑叉的推動下強制的把活塞2壓到極限位置，同時上組活塞2和推桿3的運動也就停止，活塞1繼續(xù)左移，把潤滑脂從出油口壓出，活塞1、2接觸滑叉也已運動到極限位置完成半個循環(huán)的工作，如此周而復始地循環(huán)，二組活塞交替地將潤滑油脂從出油口壓送出來，壓出的潤滑脂經(jīng)泵裝置連接法蘭上的過濾器過濾后向系統(tǒng)供送。

四、主泵圖示

五、操作步驟

1.檢查線路，接通電源。

2.選擇合適潤滑脂，氣溫在20°C以上時用2#~000#潤滑脂，氣溫在20°C以下時用1#~000#潤滑脂（加注潤滑油時粘度要求在N68以上）。

3.將油脂用充脂泵注入桶內(nèi)，黨桶內(nèi)滿油時，發(fā)出光信號，自動停止加油。

4.接通油路。（注：盡可能減少配管長度，減少壓力等），啟動電源按鈕即可正常工作。

六、故障原因及維修方法

1.不出油：

    1）管路及潤滑點堵塞，壓力表升至高限位斷電，需清 洗管路及潤滑點后，再啟用。

    2）泵內(nèi)缺油，需檢查油位下限及電氣控制部分。

    3）機芯長期使用，磨損嚴重而無壓力，需換機芯。

2.電器部分

    開啟失靈，即保險或壓力繼電器壞，需更換控制元件。

七、注意事項

1.桶蓋不可隨便開啟，嚴禁雜志，雜物混入桶內(nèi)。

2.不準用劣質(zhì)油，以免造成供油失常。

3.高壓管最小彎曲半徑為20厘米，過度彎折易損壞，同時要防止壓損管路，以免縮減其使用壽命。

4.桶內(nèi)油位低于下限油位器時，泵就會自動停止工作，此時應(yīng)往桶內(nèi)加滿油后再繼續(xù)作業(yè)。

5.泵的{zd0}使用壓力為40MPa，超壓斷電，停機，應(yīng)排除故障后再行工作。

6.泵出油口過濾器濾網(wǎng)要定期清洗，防止阻塞。

7.向貯油桶內(nèi)補脂應(yīng)使用補脂泵充脂（防止污染）。

8.電動泵減速齒輪腔初用500小時換脂一次，以后1000小時換脂一次