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一、產(chǎn)品特點(diǎn)：
龍門(mén)式鉆切一體機(jī)采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)， 將快速鉆削和等離子切割成功地融為一體，通過(guò)數(shù)控程序控制一次性完成鋼板的鉆孔、攻螺紋及數(shù)控等離子切割加工，在一臺(tái)設(shè)備上可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)工藝流程的操作，省去了多次的上下料過(guò)程，極大的提高了設(shè)備的利用效率。
整機(jī)采用大橫截面鋼結(jié)構(gòu)橫梁，堅(jiān)固耐用的專(zhuān)用導(dǎo)軌；配以雙邊驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行具備良好的精確性和穩(wěn)定性。配備高端精細(xì)等離子系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、其 主要優(yōu)點(diǎn)是換刀方便可靠、鉆孔和攻螺紋效率高、運(yùn)行速度快、切割精度高。只需一次裝卡，可以完成全部工序，特別適合工程機(jī)械、礦山機(jī)械、橋梁制造、鋼結(jié)構(gòu) 制造以及機(jī)械制造等行業(yè)。
二、基本配置：
為單火焰或單等離子割炬，帶自動(dòng)點(diǎn)火，不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。
三、設(shè)備基本配置：
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主機(jī)軌距
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4000mm
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縱向?qū)к夐L(zhǎng)度
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8000mm
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數(shù)控火焰割炬移動(dòng)體
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1組
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自動(dòng)點(diǎn)火裝置
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1組
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等離子割炬移動(dòng)體
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1組
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火焰調(diào)高方式
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電動(dòng)調(diào)高1組
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等離子調(diào)高方式
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銳盾弧壓調(diào)高1組
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{zd0}鉆孔直徑
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25mm
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最小鉆孔直徑
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3mm
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鉆孔厚度
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100mm
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數(shù)控系統(tǒng)
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（RuidunCNC)工控系統(tǒng)
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驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/伺服電機(jī)
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雙驅(qū)伺服電機(jī)
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減速機(jī)
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行星減速機(jī)
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套料軟件
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美國(guó)STARCAM
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等離子電源
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根據(jù)客戶需要
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采購(gòu)方負(fù)責(zé)
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干式切割平臺(tái)、沉重梁制作，安裝場(chǎng)地水泥基礎(chǔ)、縱向管路的傳動(dòng)等基礎(chǔ)工作的施工將需方裝，供方提供圖紙指導(dǎo)。
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四、設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)：
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有效切割寬度
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2800mm
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有效切割長(zhǎng)度
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6000mm
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火焰切割厚度
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6～200mm
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火焰切割速度
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5-750mm/min
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等離子切割厚度
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視等離子電源決定
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割炬升降距離
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170mm
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整機(jī)運(yùn)行速度
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0-12000mm/min
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設(shè)定速度誤差
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≤±5%
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縱向直線精度
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≤±0.2mm/10m
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整機(jī)綜合精度
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注：以右綜合圖形為準(zhǔn),邊長(zhǎng)1000×1000劃線速度500—800mm/min
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邊長(zhǎng)（四邊）
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±0.5 mm
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對(duì)角線誤差
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±0.5 mm
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回原點(diǎn)偏差
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±0.2 mm
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交點(diǎn)偏差
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±0.5 mm
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順逆直線偏差
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±0.2 mm
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五、設(shè)備工作條件：
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電源電壓/頻率
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220V±10%/50HZ
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輸入功率
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3KW（不含等離子電源）
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切割氧壓力
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0.5-0.8Mpa
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預(yù)熱氧壓力
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0.4-0.6Mpa
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燃?xì)鈮毫?/span>
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0.05-0.1Mpa
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燃?xì)夥N類(lèi)
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丙烷/乙炔/液化氣
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環(huán)境溫度
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0-50°C
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相對(duì)濕度
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< 90%無(wú)冷凝
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周邊環(huán)境
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10米內(nèi)無(wú)較大沖擊震動(dòng)和高頻源
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六、產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
1、橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；
2、縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成，保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度；
3、縱向驅(qū)動(dòng)架（端架）：兩端裝有水平導(dǎo)向輪，可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度，使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物；
4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)用戶需要可選用世界{dj0}產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng)，使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間短；
5、升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6、簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再?gòu)?fù)雜,輕而易舉；
7、數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng)，具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
七、主要技術(shù)指標(biāo)：
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切割形狀
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可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；
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切割精度
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國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99；
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切割寬度
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4m、5m、6m等多種規(guī)格可；
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軌道長(zhǎng)度
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標(biāo)配6米，還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié)；
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驅(qū)動(dòng)方式
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雙邊驅(qū)動(dòng)；
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割炬配置
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標(biāo)配1把，可選配火焰或者等離子割炬，還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制；
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切割厚度
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火焰{zd0}可切割200mm，等離子切割厚度視所選電源大小而定；
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點(diǎn)火調(diào)高
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自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高，根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高；
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數(shù)控系統(tǒng)
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簡(jiǎn)單易用，性能穩(wěn)定；根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng)，進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
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數(shù)控編程
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基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件；
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切割氣體
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氧氣+乙炔或丙烷；
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八、性能指標(biāo)：
1、顯示器： 5英寸LCD監(jiān)視器
2、外部接口：USB
3、按鍵與機(jī)箱：全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、防靜電。
4、操作界面中文提示，圖形顯示面板上有各種工作狀態(tài)指示，數(shù)控及驅(qū)動(dòng)采用模塊式集成化設(shè)計(jì)，操作與維護(hù)簡(jiǎn)單方便。