醇基鑄造涂料價格：價格公道的醇基鑄造涂料河北廠家直銷供應 砂型 醇基涂料的攪拌 使用前充分攪拌能使涂料成分均勻，保證涂料的各項工藝性能正常。 E,Ofbi{ ② 涂層的厚度 涂料層的厚度，可參照以下的建議值(mm)：薄壁鑄件0.15～0.30；中等鑄件0.30～0.75；厚壁鑄件0.75～1.0；特厚鑄件1.0～2.0。 f0T'm!}2W8u.kg-O 每次施涂的厚度以不超過0.30mm為好。厚涂料層要多次施涂，但是需等一層稍干后(水基)或點燃干燥并冷卻到室溫后(醇基)再涂二邊。 &X}!e0\} Z5L { ③ 剛起模的型和芯不可立即施涂涂料，因為這時樹脂的硬化反應還處在初級階段，涂料中的溶劑會影響硬化的正常進行。若使用醇基涂料，需立即點火燃燒，則會使未反應完全的樹脂過燒，這些都會降低鑄型（芯）的表面穩定性。一般應在造型結束4~8H以后才可進行涂料作業。 u FC JO d.O ④用于樹脂砂型的涂料，其滲入不能過深，以不超過2~3個砂粒為好。如涂料滲入樹脂砂型過深，由于滲入的溶劑會破壞砂粒間的樹脂砂結橋，會使鑄型表面強度降低，而且將導致水基涂料的烘干時間延長，醇基涂料點燃時發熱量多，會使部分樹脂熱解，而深部的酒精又難以完全燃燒。為防止涂料滲入過深，同時為保證涂層厚度以提高抗金屬滲透能力，涂料黏度不能過低；但為防止涂料滲入樹脂砂型（芯）表面過淺而影響涂層的結合強度，涂料黏度又不能過高；因此涂料必須有適中的黏度。;{Yx1v*od ⑤刷涂涂料應自上而下進行，不要使涂料流掛堆積；應涂刷均勻，減少刷痕，注意不要漏涂。N$F\ AG ⑥整個澆注系統都必須涂到，在不便涂刷時放置陶質澆口；為了合箱時不使砂粒掉入型腔，蓋箱頂面的澆冒口﹑出氣孔也要刷涂料，但在芯頭部位不要刷涂料，以免影響合模精度和阻礙排氣，這一點在浸涂時尤應重要。 xvZ\i\%AU ⑦醇基涂料施涂后應及時點燃干燥，水基涂料施涂后應進烘房在150~180℃下烘干1-2H。涂料的充分干燥對防止氣孔至關重要。在燃燒不良的情況下應用噴槍補充干燥，但注意火力不要過猛，不可將火焰集中在局部區域，以免引起樹脂過燒。v6h9^ Q0{9C;C7ol hI ⑧涂料的貯存 水基涂料貯存時需注意防曬﹑防凍。砂型醇基涂料貯存時需注意密封﹑防火﹑防水。 z0PgU-I*V ⑨ 此外，要使涂料產生良好的效果，砂型(芯)基體必須具有比較的表面，均勻的緊實度和足夠的強度，否則涂料不易施涂，涂層易產生裂