鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢(shì) 1，全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)與矯正功能，一機(jī)多用。 2，采用智能控制，加工各種大形，方形，菱形的尺寸規(guī)格，多邊形等。 3，從原材料到馬鐙線材成型產(chǎn)品，可加工冷軋，熱軋高強(qiáng)度鋼筋盤(pán)條。 4，生產(chǎn)效率高，二十到三十的人工等效。 5，設(shè)備，實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省了大量的人工。 6，節(jié)約原材料，在工作上連續(xù)形成幾乎沒(méi)有增強(qiáng)的水頭損失。 7，占地面積小，節(jié)約的矯直工作區(qū)和切割工作區(qū)，可以在狹窄的工作區(qū)域。 8，設(shè)備維修費(fèi)用和能耗很低成本自動(dòng)彎箍機(jī)與傳統(tǒng)的手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)的半機(jī)械化（直剪彎成形） 人工作業(yè)中存在的問(wèn)題和缺陷 1、人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。 3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。 4、 無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。 5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)是引進(jìn)歐洲先進(jìn)的鋼筋加工技術(shù)而研發(fā)的專業(yè)盤(pán)條鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備是集矯直、彎曲與切斷為一體的全自動(dòng)化的箍筋加工設(shè)備，采用曲線防扭設(shè)計(jì)，能有效防止鋼筋軸向扭曲。特別是2012年國(guó)家住建部推廣三級(jí)螺紋鋼政策實(shí)施以來(lái)，建筑箍筋逐漸由三級(jí)螺紋鋼代替一級(jí)圓鋼。鋼筋的軸向扭曲成了鋼筋加工行業(yè)內(nèi)的一大難題，國(guó)內(nèi)及部分進(jìn)口設(shè)備均無(wú)法加工雙線三級(jí)鋼。我公司科研人員經(jīng)數(shù)月研究實(shí)驗(yàn)，研發(fā)成功的雙線型彎箍機(jī)采用曲線防扭設(shè)計(jì)的數(shù)控彎箍機(jī)有效的解決了鋼筋軸向扭曲這一難題。而且由于送絲傳動(dòng)接觸面的加大從而減少了對(duì)鋼筋筋肋的損傷，并且盤(pán)筋→矯直→彎曲→剪切一次成型只需1人操作即可完成。