JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組是以ZJ系列羅茨真空泵為主泵,以WLW型立式無(wú)油往復(fù)真空泵為前級(jí)泵串連而成。克服了WLW型真空泵極限壓力高，在—定壓力下抽氣速率低的缺點(diǎn)，同時(shí)又保留ZJ系列羅茨真空泵工作迅速、有較大抽氣速率的優(yōu)點(diǎn)。所以JZJW系列羅茨無(wú)油往復(fù)真空機(jī)組被廣泛運(yùn)用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、脫水結(jié)晶；食品行業(yè)的冷凍干燥，醫(yī)藥行業(yè)的真空干燥等工藝過(guò)程中。

由于WLW型真空泵采用無(wú)油自潤(rùn)滑材料，可獲得潔凈真空,因此JZJW系列羅茨無(wú)油往復(fù)真空機(jī)組在排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無(wú)法凝固、無(wú)法壓縮收集的氣體，如：戊二烯、苯、甲苯等氣體，避免了因其沸點(diǎn)低、難收集而排放對(duì)環(huán)境所造成的污染。

JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組是我廠和國(guó)家科研單位合作開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能顯著，占地面積小、節(jié)水、低噪音，是理想的環(huán)境保護(hù)新產(chǎn)品。
1、極限真空度高，真空度長(zhǎng)期穩(wěn)定。
2、較高真空狀態(tài)下抽氣速率大。
3、電機(jī)功率小，能耗低。
4、由于JZJW系列羅茨無(wú)油往復(fù)真空機(jī)組過(guò)流部分無(wú)油潤(rùn)滑，在機(jī)組排氣口安裝尾氣收集裝置后，可以收集在高真空系統(tǒng)中無(wú)法凝固無(wú)法壓縮收集的氣體如苯、甲苯等。
5、無(wú)二次水污染，減輕治污壓力。

抽氣速率： 30~1200L/S (升/秒)
極限壓強(qiáng)： 1-133Pa (帕)
極限真空： ≤1a (帕)
氣體類(lèi)型： 常溫?zé)o其它混合物的清潔空氣，不允許有含其它粉塵及水分的空氣。
工作要求： 進(jìn)口壓強(qiáng)在大于6500Pa時(shí)連續(xù)工作時(shí)間，允許長(zhǎng)時(shí)期連續(xù)工作。
環(huán)境溫度： 真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于600%的相對(duì)溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組，新世紀(jì)真空工業(yè)的新動(dòng)向，為我廠與客戶(hù)共同追求環(huán)保、{gx}、可回收而設(shè)計(jì)、制造。

特點(diǎn)：
1、可獲得150Pa以上高真空，且在高真空狀態(tài)下，抽速降幅小。
2、以無(wú)油自潤(rùn)滑為材料，可獲得潔凈真空；故被大量應(yīng)用于食品、制藥真空系統(tǒng)。
3、可安裝收集尾氣裝置于排氣口，收集在高真空系統(tǒng)，無(wú)法冷凝但無(wú)壓縮疑固的氣體；如環(huán)戊二烯、苯、甲苯、醇類(lèi)等低沸點(diǎn)難收集而常被誤排造成環(huán)污。
4、具有節(jié)能、低噪聲、低返修優(yōu)點(diǎn)。

項(xiàng)目/型號(hào)
Name/Model 抽氣速率
(L/S)
Exhaust
rate 極限壓力
(≤#Pa)
Ultimate
Pressure 機(jī)組組成型號(hào)
Construction of Pump System 總功率
(KW)
Total
Power 進(jìn)氣口徑
Inlet
Diameter 排氣口徑
Outlet
Diameter
主泵
Main Pump 中間泵
Holding
Pump 前級(jí)泵
Backing Pump
JZJWLW150.50 150 ≤300 ZJ-150   WLW-50 7 DN100 G2.5〞
JZJWLW150.100 150 ≤300 ZJ-150   WLW-100 10.5 DN100 DN100
JZJWLW300.100 300 ≤300 ZJ-300   WLW-100 11.5 DN150 DN100
JZJWLW600.200 600 ≤300 ZJ-600   WLW-200 20.5 DN200 DN125
JZJWLW150.70.50 150 ≤20 ZJ-150 ZJ-70 WLW-50 8.5 DN100 G2.5〞
JZJWLW150.150.100 150 ≤20 ZJ-150 ZJ-70 WLW-100 12 DN100 DN100
JZJWLW300.150.100 300 ≤20 ZJ-300 ZJ-150 WLW-100 14.5 DN150 DN100
JZJWLW300.300.100 300 ≤20 ZJ-300 ZJ-300 WLW-100 23 DN150 DN125
JZJWLW600.300.100 600 ≤20 ZJ-600 ZJ-300 WLW-100 17 DN200 DN100
JZJWLW600.300.200 600 ≤20 ZJ-600 ZJ-300 WLW-200 24.5 DN200 DN125

一、JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1.打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤(rùn)滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤(rùn)滑油用1號(hào)真空油。
3.凡在下列條件下使用時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應(yīng)在吸氣口前安裝除塵器或過(guò)濾器；真空泵機(jī)組
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級(jí)泵又是油封式機(jī)械泵時(shí)，該前級(jí)泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過(guò)多時(shí)，必須安裝冷凝器。

二、起動(dòng)程序：

1.起動(dòng)前級(jí)泵。
2.打開(kāi)前級(jí)泵預(yù)抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)氣管道上的閥門(mén)。
3.JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力時(shí)，將旁通管道上的閥門(mén)關(guān)閉。再起動(dòng)羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門(mén)，則應(yīng)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動(dòng)羅茨真空泵；如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動(dòng)前級(jí)泵后即可立即起動(dòng)羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護(hù)能力，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級(jí)泵抽到一定壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)：

1.JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其{zg}入口壓力應(yīng)不超過(guò)它的允許{zg}入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動(dòng)保護(hù)，但這種保護(hù)只是對(duì)電動(dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)。如果長(zhǎng)時(shí)間在超過(guò)允許{zg}入口壓力的情況下工作，泵也會(huì)因過(guò)熱而發(fā)生故障。
2.隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的{zg}溫升不允許超過(guò)40℃，{zg}溫度不允許超過(guò)80℃。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常震動(dòng)。
4.如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，震動(dòng)過(guò)大等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，并及時(shí)排除故障。

四、停機(jī)程序：

1.關(guān)閉前級(jí)油封式機(jī)械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級(jí)泵在使用時(shí)氣鎮(zhèn)閥為打開(kāi)狀態(tài)）。
2.關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。真空泵機(jī)組
3.逐級(jí)停泵：先停羅茨真空泵，后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁弄錯(cuò)停機(jī)順序。
4.在停前級(jí)泵的同時(shí)，應(yīng)立即給前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣。
5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6.如果需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。

一、JZJWLW型羅茨往復(fù)真空泵機(jī)組定期檢查

1.每日檢查：
a：檢查油位：油量過(guò)多會(huì)使溫度升高，油量過(guò)少會(huì)造成潤(rùn)滑不良；
b：檢查溫度：用溫度計(jì)檢查泵各部位的溫度；
c：檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷：用功率表或電流、電壓表測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。
2．每月檢查：
聯(lián)軸器及墊片是否損壞或松動(dòng)。
3．每三個(gè)月檢查：
齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)。
4．每六個(gè)月檢查：
a：前蓋軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否變質(zhì)；
b：油封是否磨損；
5．每年檢查：
a：軸承是否磨損；
b：活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損；
c：齒輪的微量磨損對(duì)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

二、拆裝：

在進(jìn)行羅茨真空泵的拆卸和重新裝配時(shí)，必須根據(jù)以下順序進(jìn)行：
1．未拆卸前，應(yīng)先測(cè)量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙。
2．盡量避免用重錘敲擊，拆下的零件不得碰傷，應(yīng)妥善保管好。
3．將需要更換的零部件的更換原因和使用情況詳細(xì)記載下來(lái)。
4．重新裝配前必須把各零部件清洗干凈，毛刺修盡。
5．無(wú)密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機(jī)硅橡膠涂料均勻涂抹；用于靜密封的橡膠密封件應(yīng)涂上真空考克脂；ZJP型帶旁通閥真空泵旁通閥上的密封圈及平面上不得涂任何油脂。
6．根據(jù)間隙一覽表（表4）調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分的間隙。真空泵機(jī)組
7．全部裝好后須進(jìn)行檢漏。
8．重新裝配后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試，待正常后方能投入使用。

表3:故障分析與排除表

故障 原因 消除方法
極限壓力不高 管道、系統(tǒng)漏氣 系統(tǒng)檢漏
泵部分漏氣 對(duì)泵進(jìn)行檢漏
前級(jí)泵極限壓力下降 修理或更換前級(jí)泵
潤(rùn)滑油太臟或牌號(hào)不符 更換潤(rùn)滑油
油封磨損 更換油封
旁通閥處漏氣 對(duì)旁通閥進(jìn)行清理
抽速不足 管道通導(dǎo)能力不夠 增大管道通導(dǎo)能力
前級(jí)泵抽速下降 修理或更換前級(jí)泵
旁通閥處漏氣 對(duì)旁通閥進(jìn)行清理
電動(dòng)機(jī)過(guò)載 入口壓力過(guò)高 調(diào)整、控制入口壓力
轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸 調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙
前級(jí)泵返油進(jìn)泵腔 安裝防返油裝置
旁通閥卡阻，使出口壓力過(guò)高 對(duì)旁通閥進(jìn)行清理
過(guò)熱 選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過(guò)大 重新選用前級(jí)泵
入口壓力過(guò)高 調(diào)整、控制入口壓力
冷卻不良 暢通冷卻水
齒輪箱潤(rùn)滑油過(guò)多 調(diào)整油量
轉(zhuǎn)子與泵殼接觸 修整
齒輪、軸承、油封潤(rùn)滑不良 保證油量適當(dāng)，潤(rùn)滑良好
聲音異常 裝配不良 重新裝配
導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移使轉(zhuǎn)子相碰 調(diào)整位置、保證間隙
入口壓力過(guò)高 調(diào)整、控制入口壓力
過(guò)載或潤(rùn)滑不良造成對(duì)齒輪的損傷 更換齒輪
軸承磨損 更換軸承
軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重 潤(rùn)滑油不良 更換潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油不足 補(bǔ)充潤(rùn)滑油

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