2BE水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)，是我廠在多年科研成果和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合進(jìn)口產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，研制開(kāi)發(fā)的{gx}節(jié)能產(chǎn)品。通常用于抽吸不含固體顆粒，不溶于水，無(wú)腐蝕性的氣體，以便在密閉容器中形成真空和壓力。通過(guò)改變結(jié)構(gòu)材料，亦可用于抽吸腐蝕氣體或以腐蝕性液體做工作液。廣泛用于造紙、化工、石化、輕工、制藥、食品、冶金、建材、石器、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

由于在工作過(guò)程中，該泵對(duì)氣體的壓縮是等溫狀態(tài)下進(jìn)行，因此可抽吸易燃.易爆氣體，通過(guò)改變結(jié)構(gòu)材料，亦可抽吸腐蝕性氣體貨以腐蝕性液體作工作液。

2BE水環(huán)式真空泵采用單級(jí)單作用的結(jié)構(gòu)形式，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，運(yùn)行可靠，{gx}節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于目前國(guó)內(nèi)廣泛使用的SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵具有真空度高、功耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是SK、2SK、SZ系列水環(huán)式真空泵理想替代產(chǎn)品
我公司生產(chǎn)的2BE型水環(huán)式真空泵及壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)如下：

2BE型水環(huán)式真空泵的軸承全部采用NSK或NTN原裝進(jìn)口軸承，保證了2BE1真空泵的葉輪精確定位及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的高穩(wěn)定性。
2BE型水環(huán)式真空泵的葉輪材質(zhì)全部采用球墨鑄鐵鑄造或鋼板、不銹鋼板焊接，充分保證了2BE1真空泵葉輪在各種惡劣工況下的穩(wěn)定性，且大大　　
提高了2BE1真空泵的使用壽命。
泵體全部采用鋼板或不銹鋼板制作，提高了2BE1真空泵的使用壽命。
2BE1真空泵的軸套作為最易損壞的零件，本公司全部采用不銹鋼制作，比普通材質(zhì)壽命提高了5倍。
皮帶輪（皮帶傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高精度錐套皮帶輪，運(yùn)行可靠，皮帶壽命長(zhǎng)，拆卸方便。
聯(lián)軸器（直聯(lián)傳動(dòng)）采用標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)度彈性聯(lián)軸器，彈性元件采用聚氨酯材質(zhì)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。
獨(dú)特的上置式氣水分離器節(jié)約空間，并有效降低了噪聲。
鑄件全部采用樹(shù)脂砂鑄造，表面質(zhì)量好。鑄件表面無(wú)需打膩，使2BE1真空泵散熱效果{zj0}。
機(jī)械密封（選配件）全部采用進(jìn)口件，充分保證2BE1系列真空泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中無(wú)泄漏。
1.高可靠性
由于該系列泵采用葉輪與軸熱裝過(guò)盈配合，軸與軸承安全系數(shù)大，因而具有相當(dāng)搞的可靠性 ，葉輪采用焊接，輪及葉片全部加工，從根本解決了動(dòng)平衡問(wèn)題，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)底噪音。

2.維護(hù)方便
由于在泵的端蓋上沒(méi)有設(shè)置檢查孔，因而可以方便地查看內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并無(wú)需拆泵便可更換排氣閥板，此外填料的更換也可在不拆泵的情況下進(jìn)行，釋放方便。

3.{gx}節(jié)能
該系列泵采用系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了柔性排氣閥設(shè)計(jì)，避免了氣體壓縮中的過(guò)壓縮，通過(guò)調(diào)節(jié)排氣面積降低能量消耗，最終達(dá)到{zj0}運(yùn)行效率。

4.適應(yīng)沖擊載荷
葉片采用鋼板一次山?jīng)_壓成型，型線得以保證，焊接葉輪整體進(jìn)行熱處理，葉片具有良好韌性，其抗沖擊.抗折彎能力得以根本保證，適應(yīng)沖擊載荷。

 水環(huán)真空泵屬容積式泵，是利用容積大小的改變達(dá)到吸排氣目的。
如圖一所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)。水受離心力是作用而在泵體內(nèi)壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上不與輪相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪脫離，因此葉輪片間形成的空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)的過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空氣氣壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，氣體被排出，至此葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，葉片間改變一次，許多空間不停的工作，泵就連續(xù)不斷的抽吸氣體。
 由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體被排出，因此在過(guò)程中必須不斷的給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿足工作要求。

 泵的結(jié)構(gòu)如圖二（2BEA-25）,圖三(2BEA30-35)
2BEA系列泵為單級(jí)單作用結(jié)構(gòu)，泵有泵蓋.葉輪.圓盤(pán)泵體.軸等組成。葉輪與軸熱裝過(guò)盈配合，葉輪與端面的間隙由定位軸承來(lái)調(diào)節(jié)，此間隙決定氣體在泵腔內(nèi)由進(jìn)氣口到排氣口流動(dòng)中損失的大小和極限壓力。
 填料安裝在兩泵蓋內(nèi)，密封水由泵蓋上的孔進(jìn)入填料室，以冷卻填料及加強(qiáng)密封效果。
當(dāng)泵為機(jī)械密封時(shí)，將填料壓蓋換成機(jī)械密封壓蓋。
在前后分配板上裝有閥板，閥板的作用是當(dāng)葉輪葉片間的壓力達(dá)到排氣壓力時(shí)，在排氣口前將氣體排出，減少了因氣體壓力過(guò)大面加大功率消耗。

型號(hào) 轉(zhuǎn)速
（傳動(dòng)方式）
r/min 軸功率
kW 電機(jī)功率
kW 配用電機(jī)
380V 極限真空度
mbar {zd0}抽氣速率 泵重
(整機(jī)）
kg
m3/h m3/min
2BE1 102-0

 1450（直聯(lián)）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶） 5.8
5.0
6.8
8.0 7.5
7.5
7.5
11 Y132M-4
Y132M-4
Y132M-4
Y160M-4 33mbar
(-0.098MPa) 235
210
270
290 3.9
3.5
4.5
4.8 311
295
311
346
2BE1 103-0

 1450（直聯(lián)）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶） 8.2
7.0
9.9
11.1 11
11
15
15 Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y160L-4 33mbar
(-0.098MPa) 340
300
385
412 5.7
5.0
6.4
6.9 363
347
388
388
2BE1 151-0

 1450（直聯(lián)）
1100（皮帶）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶） 10.8
7.2
9.2
13.2
14.8 15
11
11
15
18.5 Y160L-4
Y160M-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4 33mbar
(-0.098MPa) 405
300
360
445
470 6.8
5.0
6.0
7.4
7.8 469
428
444
469
503
2BE1 152-0

 1450（直聯(lián)）
1100（皮帶）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶） 12.5
8.3
10.5
15.0
17.2 15
11
15
18.5
22 Y160L-4
Y160M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4 33mbar
(-0.098MPa) 465
340
415
510
535 7.8
5.7
6.9
8.5
8.9 481
437
481
515
533
2BE1 153-0 1450（直聯(lián)）
1100（皮帶）
1300（皮帶）
1625（皮帶）
1750（皮帶） 16.3
10.6
13.6
19.6
22.3 18.5
15
18.5
22
30 Y180M-4
Y160L-4
Y180M-4
Y180L-4
Y200L-4 33mbar
(-0.098MPa) 600
445
540
660
700 10.0
7.4
9.0
11.0
11.7 533
480
533
551
601
2BE1 202-0 970（直聯(lián)）
790（皮帶）
880（皮帶）
1100（皮帶）
1170（皮帶）
1300（皮帶） 17
14
16
22
25
30 22
18.5
18.5
30
30
37 Y200L2-6
Y180M-4
Y180M-4
Y200L-4
Y200L-4
Y225S-4 33mbar
(-0.098MPa) 760
590
670
850
890
950 12.7
9.8
11.2
14.2
14.8
15.8 875
850
850
940
945
995
2BE1 203-0

 970（直聯(lián)）
790（皮帶）
880（皮帶）
1100（皮帶）
1170（皮帶）
1300（皮帶） 27
20
23
33
37
45 37
30
30
45
45
55 Y250M-6
Y200L-4
Y200L-4
Y225M-4
Y225M-4
Y250M-4 33mbar
(-0.098MPa) 1120
880
1000
1270
1320
1400 18.7
14.7
16.7
21.2
22.0
23.3 1065
995
995
1080
1085
1170
2BE1 252-0 740（直聯(lián)）
558（皮帶）
660（皮帶）
832（皮帶）
885（皮帶）
938（皮帶） 38
26
31.8
49
54
60 45
30
37
55
75
75 Y280M-8
Y200L-4
Y225S-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4 33mbar
(-0.098MPa) 1700
1200
1500
1850
2000
2100 28.3
20.0
25.0
30.8
33.3
35.0 1693
1460
1515
1645
1805
1805
2BE1 253-0

 740（直聯(lián)）
560（皮帶）
660（皮帶）
740（皮帶）
792（皮帶）
833（皮帶）
885（皮帶）
938（皮帶） 54
37
45
54
60
68
77
86 75
45
55
75
75
90
90
110 Y315M-8
Y225M-4
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y280M-4
Y315S-4 33mbar
(-0.098MPa) 2450
1750
2140
2450
2560
2700
2870
3020 40.8
29.2
35.7
40.8
42.7
45.0
47.8
50.3 2215
1695
1785
1945
1945
2055
2060
2295
2BE1 303-0

 740（直聯(lián)）
590（直聯(lián)）
466（皮帶）
521（皮帶）
583（皮帶）
657（皮帶）
743（皮帶） 98
65
48
54
64
78
99 110
75
55
75
75
90
132 Y315L2-8
Y315L2-10
Y250M-4
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315M-4 33mbar
(-0.098MPa) 4000
3200
2500
2800
3100
3580
4000 66.7
53.3
41.7
46.7
51.7
59.7
66.7 3200
3200
2645
2805
2810
2925
3290
2BE1 305-1
2BE1 306-1

 740（直聯(lián)）
590（直聯(lián)）
490（皮帶）
521（皮帶）
583（皮帶）
657（皮帶）
743（皮帶） 102
70
55
59
68
84
103 132
90
75
75
90
110
132 Y355M1-8
Y355M1-10
Y280S-4
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4 160mbar
(-0.085MPa) 4650
3750
3150
3320
3700
4130
4650 77.5
62.5
52.5
55.3
61.2
68.8
77.5 3800
3800
2950
3000
3100
3300
3450
2BE1 353-0
 590（直聯(lián)）
390（皮帶）
415（皮帶）
464（皮帶）
520（皮帶）
585（皮帶）
620（皮帶）
660（皮帶） 121
65
70
81
97
121
133
152 160
75
90
110
132
160
160
185 Y355L2-10
Y280S-4
Y280M-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L1-4
Y315L2-4 33mbar
(-0.098MPa) 5300
3580
3700
4100
4620
5200
5500
5850 88.3
59.7
61.7
68.3
77.0
86.7
91.7
97.5 4750
3560
3665
3905
4040
4100
4100
4240
2BE1 355-1
2BE1 356-1
 590（直聯(lián)）
390（皮帶）
435（皮帶）
464（皮帶）
520（皮帶）
555（皮帶）
585（皮帶）
620（皮帶） 130
75
86
90
102
115
130
145 160
90
110
110
132
132
160
185 Y355L2-10
Y280M-4
Y315S-4
Y315S-4
Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4 160mbar
(-0.085MPa) 6200
4180
4600
4850
5450
5800
6100
6350 103.3
69.7
76.7
80.8
90.8
98.3
101.7
105.8 5000
3920
4150
4160
4290
4300
4350
4450
2BE1 403-0
 330（皮帶）
372（皮帶）
420（皮帶）
472（皮帶）
530（皮帶）
565（皮帶） 97
110
131
160
203
234 132
132
160
200
250
280 Y315M-4
Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4 33mbar
(-0.098MPa) 5160
5700 6470
7380
8100
8600 86.0
95.0
107.8
123.0
135.0
143.3 5860
5870
5950
6190
6630
6800
2BE1 405-1
2BE1 406-1
 330（皮帶）
372（皮帶）
420（皮帶）
472（皮帶）
530（皮帶）
565（皮帶） 100
118
140
170
206
235 132
160
185
200
250
280 Y315M-4
Y315L1-4
Y315L2-4
Y315L2-4
Y355M2-4
Y355L1-4 160mbar
(-0.085MPa) 6000
6700
7500
8350
9450
10100 100.0
111.7
125.0
139.2
157.5
168.3 5980
6070
6200
6310
6750
6920

注：以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如2BE1真空泵正常工作時(shí)軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此更為節(jié)能。

注：水環(huán)真空泵的水溫對(duì)其性能影響較大，而水環(huán)真空泵的性能曲線均為在15℃的水溫條件下測(cè)得，因此在實(shí)際選用水環(huán)真空泵時(shí)應(yīng)對(duì)水環(huán)真空泵的抽氣速率進(jìn)行修正。修正方法請(qǐng)參照：水溫對(duì)水環(huán)真空泵性能的影響。

注：以上所選電機(jī)功率可在大多工況下工作。如排氣口壓力較高（0.02~0.05MPa），則應(yīng)相應(yīng)加大電機(jī)功率；如2BE1真空泵正工作時(shí)軸功率較小，也可選用接近軸功率的電機(jī)功率，如此更為節(jié)能。

型號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速
rpm 轉(zhuǎn)速范圍
rpm 在以下吸入壓力（mbar,絕壓）時(shí)的耗水量　m3/h
≤160 200 300 400 500 600 700 ＞800
2BE1 102-0 1450 1300~1750 1.1 1.1 0.73 0.73 0.73 0.73 0.36 0.36
2BE1 103-0 1450 1300~1750 1.4 1.4 0.93 0.93 0.93 0.93 0.47 0.47
2BE1 151-0 1450 1100~1750 1.5 1.5 1 1 1 1 0.5 0.5
2BE1 152-0 1450 1100~1750 1.7 1.7 1.13 1.13 1.13 1.13 0.57 0.57
2BE1 153-0 1450 1100~1750 1.9 1.9 1.27 1.27 1.27 1.27 0.63 0.63
2BE1 202-0 980 790~1300 2.1 2.1 1.4 1.4 1.4 1.4 0.7 0.7
2BE1 203-0 980 790~1300 2.6 2.6 1.73 1.73 1.73 1.73 0.87 0.87
2BE1 252-0 740 558~938 4.4 4.4 2.93 2.93 2.93 2.93 1.47 1.47
2BE1 253-0 740 560~938 5.2 5.2 3.47 3.47 3.47 3.47 1.73 1.73
2BE1 303-0 660 466~743 8.5 8.5 6.8 6.8 5.7 5.7 2.9 2.9
2BE1 303-2 660 466~743 - 9.1 7.9 6.7 5.6 4.4 3.2 2.0
2BE1 305-1 660 466~743 8.2 8.2 7.8 7.0 6.0 5.1 4.2 3.3
2BE1 306-1 660 466~743 8.2 8.2 7.8 7.0 6.0 5.1 4.2 3.3
2BE1 353-0 530 372~660 11.2 11.2 9.0 9.0 7.5 7.5 3.8 3.8

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