三軸滾柱滑軌65mm
滾珠導螺桿Φ63mm Pitch 10
整機鑄件重量13,000Kg
．40把刀庫（選購60把，90把）
．旋轉工作臺1°或0.001 °
．雙工作臺（單臺眼霜{zd0}荷重1500千克）
．機頭氮氣缸平衡配重
主要特點
(1)技術亮點
．主軸馬達15KW(FANUC)
．主軸油冷卻,機體同溫,確保主軸使用壽命與加工精度
．主軸空氣軸封,延長主軸壽命
．高壓后沖水裝置
．中英自動潤滑系統
．主軸環狀噴水,切削輔助吹氣,切削輔助切削液
．全密閉電器箱,防水防塵
．電氣箱熱交換器
(2)技術亮點
工作臺采用四個錐型定位座挾持機構,超強挾持力確保工作臺穩定與定位精度,強力吹氣系統由錐形定位座吹出氣流,清除鐵屑,并利用錐座做氣密檢知,確保工作臺之挾持穩定性及定位精度。
規格表
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型號
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HE-800
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HE-1000
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B10
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D6
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D10
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D6
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10,000rpm
內藏式
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6,000rpm
直結式
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10,000rpm
直結式
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6,000rpm直結式
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加工范圍
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1300*1000*1150 mm
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1800*1500*1550 mm
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行程
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X軸(立柱橫向1)
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1300 mm
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1800 mm
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Y軸(主軸箱上下)
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1000 mm
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1500 mm
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Z軸(工作臺緃向)
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1150 mm
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1550 mm
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臺面至主軸中心高度
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0~1000 mm
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0~1500 mm
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主軸靖至交換工作臺中心距離
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250~1400 mm
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250~1800 mm
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工作臺
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回轉工作臺尺寸
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800*800 mm
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分度角度
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1° (1/1000° 選購)
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1°
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工作臺承重
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1500 kg (雙盤)
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1500 kg/選購5000kg
(單盤)
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{zd0}工件尺寸
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Φ1200*900 mm
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Φ1800*1500 Φ
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主軸
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主軸錐孔
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BT-50
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BT-50
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主軸轉速(rpm)
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10000
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6000
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10000
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6000
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主軸輸出/扭矩
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420/235 NM
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263/143 NM
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250/140 NM
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263/143 NM
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主軸傳動方式
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內藏式
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直結式
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直結式
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主軸軸承內徑
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Φ100
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Φ90
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Φ90
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進給速度
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快速進給(X.Y.Z軸)
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15/20/15
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15/20/15
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切削進給(X.Y.Z軸)
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1~7000 mm/min
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1~7000 mm/min
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電機
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主電機
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B160LL/1300
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α iP22/6000/15kw
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α iP22/10000/26kw
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α iP22/6000/15kw
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進給電機(X.Y.Z軸)
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aif30/3000 7.0kw
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aif30/3000 7.0kw
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工作臺分度電機 W軸
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aif30/3000 7.0kw
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aif30/3000 7.0kw
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自動換刀裝置
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刀庫容量
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40 選配60
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40 選配60
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刀柄型式
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BT50
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BT50
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拉釘形式
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BT50-45°
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BT50-45°
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{zd0}刀具直徑(滿鏈)
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Φ125 mm
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Φ125 mm
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{zd0}刀具直徑(空鏈)
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Φ220 mm
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Φ220 mm
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{zd0}刀具長度
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400 mm
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400 mm
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{zd0}刀具重量
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20 kg
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20 kg
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換刀時間
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5.5秒
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5.5秒
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自動交換工作臺
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交換工作臺型式
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回轉式雙工作臺
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無
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交換時間
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20sec
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無
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所需動力
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電源容量
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40 KVA
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40 KVA
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氣源氣壓
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0.5 Mpa
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0.5 Mpa
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氣流流量
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900 NL/min
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900 NL/min
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機床尺寸
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機床高度
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3710 mm
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4665 mm
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機床占地面積
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4800' mm*6500 mm
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5550' mm*6100 mm
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機床凈重
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25000kg
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機床精度
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帶光學尺定位精度
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±0.003 mm/全程
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±0.003 mm/全程
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帶光學尺重復定位精度
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±0.001 mm
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|
±0.001 mm
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靜態精度表
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測定平面
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標準值(mm/300mm)
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實測值(mm)
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直角度
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XY
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0.015
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0.006
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YZ
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0.015
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0.008
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|
ZX
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|
0.015
|
|
0.008
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測定軸
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標準值(mm/全行程)
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實測值(mm)
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定位精度
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X
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0.010
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0.004
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Y
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0.010
|
|
0.004
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|
Z
|
|
0.010
|
|
0.004
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|
測定平面
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標準值(mm/300mm)
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|
實測值(mm)
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重現精度
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X
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|
0.006
|
|
0.003
|
|
|
Y
|
|
0.006
|
|
0.003
|
|
|
Z
|
|
0.006
|
|
0.003
|
|
|
|
測定平面
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標準值(mm)
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|
實測值(mm)
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全圓切削精度
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X-Y
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0.015
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0.005
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附件
(1)外型尺寸:HE-800
標準機型
．刀庫單元
．主軸冷（油冷機）
．排屑
．冷卻系統（水箱）
．液壓單元
．操作箱
．電控箱
(2)外型尺寸:HE-1000
．標準機型
．刀庫單元
．主軸冷（油冷機）
．排屑
．冷卻系統（水箱）
．液壓單元
．操作箱
．電控箱
(3)高質量的檢驗系統與質量
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．鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組統分析，以確保鑄件的材質，有最穩定的組織。
．鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。
．滑軌、滾珠導螺桿精度檢驗，檢測真直度與平面度及同心度。
．滑軌安裝真直度、平面度檢驗，每一個安裝程序均認真的執行的真直度、平面度檢驗。
．真直度、垂直度、平面度檢驗，整機完成后，測試機臺的左右平面度、真直度，Z軸的垂直度。
．雷射檢驗，全行程運動精度皆經過雷射校正補償，確保機臺之定位重現精度。
．BALL RAR循圓檢驗，校正機臺的真圓度及三維機何精度。
．主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。
．主動拉刀力測試，確認主軸拉刀力，以保證重切削的力量。
．機器動態標準試塊測試，每臺機出貨前會加工一塊標準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。
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(4)X.Y.Z循圓檢測
XY循圓檢測 ZX循圓檢測
ZX循圓檢測