(1)技術亮點

．主軸馬達15KW(FANUC)
．主軸油冷卻,機體同溫,確保主軸使用壽命與加工精度
．主軸空氣軸封,延長主軸壽命
．高壓后沖水裝置
．中央自動潤滑系統
．主軸環狀噴水,切削輔助吹氣,切削輔助切削液
．全密閉電器箱,防水防塵
．電氣箱熱交換器

(2)技術亮點

工作臺采用四個錐型定位座挾持機構,超強挾持力確保工作臺穩定與定位精度,強力吹氣系統由錐形定位座吹出氣流,清除鐵屑,并利用錐座做氣密檢知,確保工作臺之挾持穩定性及定位 精度。

說明/型號		BN-1722		BN-1732		BN-2032		BN-2042
Y軸行程(前后) (mm)		1700		1700		2000		2000
X軸行程(左右) (mm)		2200		3200		3200		4200
Z軸行程(上下) (mm)		800		800		800		800
立式主軸鼻端至工作臺面距離 (mm)		200-1000(選購400-1200)
雙柱間距離({zd0}工件寬度) (mm)		1720		1720		2020		2020
工作臺面積 長*寬 (mm)		2200*1500		3200*1600		3200*1600		1600*4200
工作臺{zd0}載重量 (kg)		10000		12000		12000		17000
主軸傳動		直結式
主軸馬達 (KW/HP)		αiP22/6000
主軸轉速(立式) rpm		6000(選購10000)
傳動機構		電機直接傳動
X軸螺桿 (直徑X導程)		Φ63*10		Φ63*10		Φ63*10		Φ80*10
Y軸螺桿 (直徑X導程)		Φ63*10
Z軸螺桿 (直徑X導程)		Φ50*10
X軸滑軌 (寬度X滑塊數)		55*8		55*12		55*12		65*16
Y軸滑軌 (寬度X滑塊數)		65*4
Z軸滑軌 (寬度X滑塊數)		標準為硬軌(選購滾柱滑軌65*4)
三軸傳動電機 (XYZ)		9*6*6
工作臺距地面高度		925
主軸錐札		BT-50
快速進給速率X軸		15		12		12		12
快速進給速率Y軸		20		20		20		20
快速進給速率Z軸		18		18		18		18
切削進給速率		1-10000		1-8000		1-8000		1-8000
刀庫容量		40(選購60支)
{zd0}刀直徑(滿刀/鄰刀空)		127/240
{zd0}刀長度		350
{zd0}刀具重量		20
拉柄規格		BT-50
CNC系統		FANUC-0i-MD選31i
定位精度 (JIS標準型)		±0.010全行程						±0.015全行程
定位精度 (JIS光學尺-選購)		±0.005全行程						±0.010全長
重現精度 (JIS標準型)		±0.003
重現精度 (JIS光學尺-選購)		±0.003
需求電力		50
氣壓壓力需求 (最少)		5
油壓系統容量		180
潤滑系統容量		6
切削液箱容量		800
機器占地面積(長)		6500		9000		9000		11500
機器占地面積(寬)		4400		4400		4700		4700
機器高度 ({zg})		4800		4800		4800		4800
機器凈重		26000		27000		32500		36500

說明/型號		BN-2332		BN-2342
Y軸行程(前后) (mm)		2300		2300
X軸行程(左右) (mm)		3200		4200
Z軸行程(上下) (mm)		800		800
立式主軸鼻端至工作臺面距離 (mm)		200-1000(選購400-1200)
雙柱間距離 ({zd0}工件寬度) (mm)		2320		2320
工作臺面積 長*寬 (mm)		3200*1900		4200*1900
工作臺{zd0}載重量 (kg)		12000		17000
主軸傳動		直結式
主軸馬達 (KW/HP)		αiP22/6000
主軸轉速(立式) rpm		6000(選購10000)
傳動機構		電機直接傳動
X軸螺桿 (直徑X導程)		Φ63*10		Φ80*10
Y軸螺桿 (直徑X導程)		Φ63*10
Z軸螺桿 (直徑X導程)		Φ50*10
X軸滑軌 (寬度X滑塊數)		65*12		65*16
Y軸滑軌 (寬度X滑塊數)		65*4
Z軸滑軌 (寬度X滑塊數)		標準為硬軌(選購滾柱滑軌65*4)
三軸傳動電機 (XYZ)		9*6*6
工作臺距地面高度		925
主軸錐札		BT-50
快速進給速率X軸		12		12
快速進給速率Y軸		20		20
快速進給速率Z軸		18		18
切削進給速率		1-8000		1-8000
刀庫容量		40(選購60支)
{zd0}刀直徑(滿刀/鄰刀空)		127/240
{zd0}刀長度		350
{zd0}刀具重量		20
拉柄規格		BT-50
CNC系統		FANUC-0i-MD選31i
定位精度 (JIS標準型)		±0.015全行程
定位精度 (JIS光學尺-選購)		±0.010全長
重現精度 (JIS標準型)		±0.003
重現精度 (JIS光學尺-選購)		±0.003
需求電力		50
氣壓壓力需求 (最少)		5
油壓系統容量		180
潤滑系統容量		6
切削液箱容量		800
機器占地面積(長)		9000		11500
機器占地面積(寬)		5300		5300
機器高度 ({zg})		4800		4800
機器凈重		33000		37000

*特殊機型可依需求提供。
*因機型改進,保留規格變更的權力。

		測定平面		標準值(mm/300mm)		實測值(mm)
直角度		XY		0.015		0.006
		YZ		0.015		0.008
		ZX		0.015		0.008
		測定軸		標準值(mm/全行程)		實測值(mm)
定位精度		X		0.010		0.004
		Y		0.010		0.004
		Z		0.010		0.004
		測定平面		標準值(mm/300mm)		實測值(mm)
重現精度		X		0.006		0.003
		Y		0.006		0.003
		Z		0.006		0.003
		測定平面		標準值(mm)		實測值(mm)
全圓切削精度		X-Y		0.015		0.001

(1)高質量的檢驗系統與質量保證

．鑄件金相分析，每一批鑄件進廠均附金相組織分析，以確保鑄件的材質，有最穩定的組織。
．鑄件硬度測試檢驗，鑄件的硬度檢驗。
．滑軌、滾珠導螺桿精度檢驗，每一個安裝程序均認真的執行的真直度、平面度檢驗。
．真直度、垂直度、平面度檢驗，整機完成后，測試機臺的左右平面度、真直度，Z軸的垂直度。
．雷射檢驗，全行程運動精度皆經過雷射校正補償，確保機臺之定位重現精度。
．BALL RAR循圓檢驗，校正機臺的真圓度及三維機何精度。
．主軸動平衡檢驗，主軸高速運轉的動平衡檢驗，確保主軸無偏擺度。
．主動拉刀力測試，確認主軸拉刀力，以保證重切削的力量。
．機器動態標準試塊測試，每臺機出貨前會加工一塊標準試塊工件，以檢驗所有的綜合精度。

(2)直角度檢測

YZ直角度檢測	XZ直角度檢測	XY直角度檢測
XY平面度檢測	主軸內孔偏擺度檢測

(3)選購附件

90°銑頭 {zd0}刀徑 215mm {zg}轉速 2400rpm 分度方式:自動更換或手動更換 分割角度: 5°或15° 30°銑頭 {zd0}刀徑 215mm {zg}轉速 2000rpm 分度方式:自動更換或手動更換 手動搖擺頭 {zd0}刀徑 215mm {zg}轉速 2000rpm 分度方式:自動更換或手動更換 延長銑頭 300L(500L) {zd0}刀徑 215mm {zg}轉速 4000rpm 分度方式:自動更換或手動更換 鏈式BT50*60把刀刀庫 鏈板式排屑機 第四軸 電控箱溫度調節箱

(4)標準附件及選購附件

1.		高速主軸BT-50-6000rpm		●
2.		高速主軸BT-50-10000rpm		○
3.		主軸溫度控制油冷機		●
4.		加高立柱200 mm		○
5.		中央集中潤滑系統		●
6.		半罩式板金		●
7.		全罩式板金		○
8.		切削液系統		●
9.		液壓系統(刀庫用)		●
10.		40把刀庫		●
11.		60把刀庫		○
12.		手持式脈波產生器		●
13.		腳踏手動松刀開關		●
14.		工作燈		●
15.		程序結束及警示燈		●
16.		雙螺旋式排屑機		●
17.		雙螺旋式排屑機+煉式排屑機		○
18.		空氣搶		●
19.		清潔用水搶		●
20.		電控箱熱交換器		●
21.		電控箱溫度調節器		○
22.		XYZ光學尺回饋		○
23.		中軸中心出水20Bar高壓		○
24.		基礎螺絲及水平調整螺絲		●
25.		工具箱		●
26.		操作手冊及維修說明書		●
27.		第四軸 CNC旋工作臺		○
28.		自動附加頭90° 5分度		○
29.		30°銑頭		○
30.		手動搖擺頭(萬向頭)		○
31.		延長頭300		○
32.		延長頭500		○
33.		剛性攻牙		●
34.		作業終了自動斷電		●
35.		CF卡		●
36.		RS232傳輸接口		●
●標準　○選購