通過泵組的頻譜分析和理論分析確定了電機和泵耦合原因引起了泵組的振動，通過特征頻率的分析確定了主次和因果。通過泵的解體檢查發現了導致泵本體動靜部件中心不對中的根本原因如下：

1、軸承體中間接管的形位公差偏差導致定子和轉子的中心不對中，這并不會引起泵轉子的振動超差，所以沒有IX的現象產生。但是會導致泵導軸承的載荷分布不均，同時由于導軸承過水槽的槽深過小，造成局部的潤滑效果不好，進而導致局部溫升，導軸承長期處于高溫狀態，高分子材料自潤滑不好，所以載荷增大部位變硬變脆，形成轉子和定子硬摩擦狀態。這也說明了該泵總是在新泵試驗初期振動表現良好，運作過程中振_幅值逐漸升高，然后不管工況如何變化，振動幅值不再降低的原因。動靜摩擦的頻率特征應該是頻譜反映的21Hz左右；

2、電機空載本身的振動特征頻率與泵組振動的特征頻率一致，說明電機是這個振動特征出現的根源。泵組組成軸系后振動的幅值變大，說明泵本身的故障對電機的故障特征起了放大作用。

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