一：概述

自動精密玻璃切割機是針對TFT、CSTN 、TP等高端液晶產(chǎn)品切割而開發(fā)制造的。

它具備以下功能和特點。

1、對位方式：設有機器視覺自動對位、和人工自動對位兩種對位方式 ,雙CCD攝像頭50倍放大mark點自動捕捉功能讓對位變得更容易，人工對位方式具有操作靈活簡便、快捷、等特點。

2、多種切割模式選擇：切割頭可選擇X方向單向和雙向切割；工作臺可選擇只切割0 度方向的條形切割，也可選擇0°、90°都切割的塊粒切割；可選擇單面切割及雙面切割。

3、方便的切割工藝參數(shù)的設置和調整工具：具備刀尖自動尋零功能并可通過絲桿導軌、步進電機使刀架上下移動，數(shù)字化設置實現(xiàn)進刀深度和切割壓力的精確控制,速度可調。

4、切割壓力：氣囊式結構采用SMC比例控制閥每面0°、90°每條切割線均可單獨數(shù)字式設定壓力，精度0.001MPa 。

5、切割刀頭運動：滾動裁切，采用低震動運動結構，避免運動時不規(guī)則震動對切割質量的影響。精密刀尖浮動機構可克服玻璃及工作臺不平度對切割質量的影響，保證切割質量。

6、刀輪的材質：日本日研合金、復合、鉆石、鉆石微齒（高滲透）。本機配高滲透刀輪一只，可直接將玻璃切割開無需人工掰片。

7、CCD鏡頭:對位時雙CCD鏡頭可通過導軌絲桿及伺服電機實現(xiàn)自動移動

8、真空吸風Y向平臺移動：C1級研磨級高精度絲桿導軌配合進口伺服電機可進行精確的Y 向運動，可設定三種不同線寬并可多次循環(huán)切割，同時每一刀可做尺寸補償功能實現(xiàn)高精度切割間距的進給。

9、平臺轉動：0－90度自動旋轉,伺服系統(tǒng)推動，精準定位90度。

10、吸真空方式：真空發(fā)生氣吸真空無需真空泵

11、機座及刀梁：大理石，平面度0.005mm，永不變型。

12、玻璃粗定位位置：左上角

13、保護裝置：氣壓檢測裝置、光電開光檢測裝置

14、產(chǎn)能：TFT玻璃雙面切割5.5寸約切割1600PCS/H（含人工上下料）