雙螺桿150造粒機/雙螺桿造粒線配混擠出機是大功率、高扭矩系列擠出機，是應用德國技術生產于中國的高質量、高性能產品。該系列產品所有關鍵部件均采用進口知名品牌，安裝調試過程經過專業人員嚴格監控，使設備具有運行穩定、 高產量、能耗低等特點。詳細資料請聯系我公司蔡小姐：138 2929 1707

塑料造粒機--用途:

塑料造粒機主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業包裝膜、農業地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，適用于大部分常見的廢舊塑料，是廢舊塑料再生行業用途最廣，使用最廣泛，最受用戶歡迎的塑料再生加工機械。

This equipment is adopted imported gear box with strong torque, low noise and compulsory lubrication cooling system. DC motor has excellent stability. With special design for screw and screw sleeve, it has high production capacity. It is suitable for various raw mate  like PP,PE,PC,ABS and TPU compounding and granulating, or dyeing and granulating.

雙螺桿造粒機/雙螺桿造粒線技術特征：

HTS系列傳動箱是借鑒德國同行的先進設計理念和方法，聯合國內著名高校專家教授，專為同向平行雙螺桿擠出機配套設計的硬齒面齒輪傳動裝置。由于采用了功率分流技術，從而使齒輪承載能力大幅提高，扭矩系達到8.7，速度{zg} 1200rpm；真正實現了齒輪箱的高精度、高強度、高速度。該系列產品外形新穎美觀、結構緊湊合理、噪音指標低、承載能力強、傳動效率高，可以滿足長期的無故障運行。
   箱體：采用高品質QT厚壁鑄件，兼顧穩定防震和吸收噪音的功能，并進行充分的時效處理，應用先進的加工工藝，保證箱體的高精度和穩定性。

螺桿元件排列基本原則 :
1．螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈“∞”形前進。由于嚙合區間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有很好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的任何積料，從而使物料的停留時間很短，所以工程塑料造粒機主要多用于混煉和造粒。
2、熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以避免在熔融區產生較大的溫度梯度；
3、混合段：分布混合：采用窄片，較小錯列角元件分散混合：采用寬片，較大錯列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤
4、排氣段：在排氣口前，通常設置反螺紋元件形成對熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對于脫揮干燥用的擠出機，要設置多個排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設置槽深的大螺距輸送元件；
5、熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提高熔體的均化質量，同時配用小螺距螺紋元件來加強正向輸送能力。

     東莞昶豐機械不僅具有豐富的高分子材料和其他基礎材料的應用經驗，而且更為重要的是我們具備不斷探索和勇于創新的精神，這將有助于雙螺桿擠出機應用領域的不斷擴展。昶豐公司強大的技術背景，全方位的試驗條件和{yl}的生產裝備萬千能夠實現您的加工要求。

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