我們竭誠(chéng)為客戶(hù)提供良好的售后服務(wù)，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品安裝、產(chǎn)品培訓(xùn)、產(chǎn)品維護(hù)等；為客戶(hù)提供技術(shù){lx1}、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品及完整的技術(shù)解決方案，追求{zd0}限度的客戶(hù)滿(mǎn)意是我們的服務(wù)宗旨。公司注重客戶(hù)需求，面向國(guó)內(nèi)外客戶(hù)，在追求質(zhì)量的基礎(chǔ)上，可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的個(gè)性化定制，人文化服務(wù)，而且緊隨科技的進(jìn)步，追求品質(zhì)的提高，同時(shí)在科技研發(fā)部門(mén)投入資金，研發(fā)新的產(chǎn)品，向全球提供高品質(zhì)先進(jìn)的數(shù)控雕刻設(shè)備。全國(guó)免費(fèi)咨詢(xún)熱線：15665830859
8刀庫(kù)自動(dòng)換刀雕刻機(jī)
凸凹數(shù)控8刀庫(kù)自動(dòng)換刀雕刻機(jī)采用{zx1}技術(shù)，實(shí)現(xiàn)靈活換刀，大大的節(jié)省了人工成本，性?xún)r(jià)比高，功能齊全。
1.床身整體采用鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫焊接回火時(shí)效處理，剛性強(qiáng)，不變形。
2.進(jìn)口臺(tái)灣直線方形導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，精度高，壽命長(zhǎng)，進(jìn)口意大利雙螺母滾珠絲杠，精度高，下刀準(zhǔn)確。
3.采用的是意大利風(fēng)冷主軸9KW,是進(jìn)口陶瓷軸承，功率大壽命長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)24000轉(zhuǎn)/分，雕刻平面光滑。缺 點(diǎn)是噪音大，維修周期時(shí)間長(zhǎng)，造價(jià)高
4.大配備獨(dú)立機(jī)柜,分體鍵盤(pán)操作，分體式鍵盤(pán)操作,簡(jiǎn)潔方便,易學(xué)，簡(jiǎn)稱(chēng)為“傻瓜式”使用戶(hù)能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法,獨(dú)立性更強(qiáng).
5. 配備真空吸附、吸塵器裝置,六分區(qū)真空吸附臺(tái)面針對(duì)密度板等軟質(zhì)材加工獨(dú)特設(shè)計(jì)，也可放置不同大小的板材，保持板面的平整度，使刻出來(lái)的效果圖深淺一致，而且提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間；吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺(tái)清潔間接的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)。
6.引用新一代臺(tái)灣新代數(shù)控控制系統(tǒng),智能加工越界保護(hù)功能,防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅面引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。配備手輪操控，更方便靈活。
7.軟件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計(jì)制作軟件。
8.本機(jī)特別適用于木工、木門(mén)、家具、櫥柜、模具等各種材質(zhì)的大批量加工。
9.采用日本進(jìn)口安川伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)器，精度高，速度快。
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XY軸工作區(qū)域
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1300mmx2500mm
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Z軸工作區(qū)域
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200mm
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{zd0}運(yùn)行速度
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>50m/min
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重復(fù)定位
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0.05mm
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臺(tái)面結(jié)構(gòu)
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吸夾一體
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命令代碼
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G code*.u00*.mmg*.plt
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XYZ軸結(jié)構(gòu)
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Z絲杠，X,Y齒條,
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功率
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3500W
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工作電壓
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AC380V / 50Hz
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主軸功率
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9.0KW
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主軸旋轉(zhuǎn)速度
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0-24000rpm/min
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驅(qū)動(dòng)器
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Japan servo
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操作系統(tǒng)
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新代系統(tǒng)
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加工中心機(jī)械部分維護(hù)：
(1)有很多用戶(hù)在機(jī)床安裝以后，由于地基、操作失誤等原因造成機(jī)床精度的丟失。我們首先要做的就是嚴(yán)格按照加工中心維修手冊(cè)，遵照加工中心的操作規(guī)程對(duì)機(jī)床的水平進(jìn)行檢查調(diào)整。因?yàn)樗绞菣C(jī)床精度的根本，也是調(diào)整機(jī)床其他各項(xiàng)指標(biāo)的基礎(chǔ)。
(2)調(diào)整機(jī)床各軸塞鐵的間隙，以保證其為加工中心需要的間隙。注意不要匆忙進(jìn)行塞鐵的調(diào)整，除非水平調(diào)好。工作臺(tái)及鞍座方向的間隙為0.012mm，立柱方向?yàn)?.008～0.01mm，床鞍及立柱條形塞鐵為0.015 mm，重復(fù)檢查直到各間隙值穩(wěn)定。目的是防止塞鐵不均勻地摩擦，減少機(jī)床熱變形，保證機(jī)床的定位精度。
(3)檢查軸電機(jī)與絲杠的磨損和間隙，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當(dāng)聯(lián)軸器或軸承損壞時(shí)，會(huì)增加機(jī)床運(yùn)行的噪聲，影響機(jī)床的傳動(dòng)精度，損壞絲杠冷卻密封圈，導(dǎo)致切削液泄漏，嚴(yán)重的會(huì)影響絲杠和主軸的壽命。
(4)調(diào)整機(jī)床的幾何精度，恢復(fù)或達(dá)到機(jī)床的要求。因?yàn)閹缀尉仁菣C(jī)床綜合性能的基礎(chǔ)。例如XZ、YZ垂直度不好會(huì)影響加工工件的同軸度和對(duì)稱(chēng)度，主軸對(duì)臺(tái)面的垂直度不好會(huì)影響加工工件的平行度等等。因此對(duì)幾何精度的恢復(fù)也是我們保養(yǎng)的重點(diǎn)。
(5)檢查各軸的防護(hù)罩，必要時(shí)更換之。防護(hù)罩不好會(huì)直接加速導(dǎo)軌的磨損。若有較大的變形，不但會(huì)加重機(jī)床的負(fù)載，還會(huì)對(duì)導(dǎo)軌造成較大的傷害。
(6)絲杠的校直，由于有些用戶(hù)在機(jī)床發(fā)生碰撞后或塞鐵間隙不好造成絲杠變形，直接影響機(jī)床的加工精度。我們先放松絲杠，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲杠，以保證絲杠在運(yùn)動(dòng)中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)。
(7)檢查與調(diào)整機(jī)床主軸的帶傳動(dòng)系統(tǒng)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整V帶的松緊程度，防止機(jī)床在加工中打滑或丟轉(zhuǎn)，必要時(shí)更換主軸V帶，并檢查10 000r/min主軸高低擋轉(zhuǎn)換的壓帶輪氣缸油量的多少。必要時(shí)添加，缺油會(huì)造成高低擋轉(zhuǎn)換時(shí)的故障，嚴(yán)重地影響銑削加工時(shí)的表面粗糙度，使切削轉(zhuǎn)矩降低。
(8)刀庫(kù)的清潔與調(diào)整。調(diào)整刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)使之與臺(tái)面平行，必要時(shí)更換卡簧，調(diào)整主軸定向橋的角度及刀庫(kù)旋轉(zhuǎn)系數(shù)，在各運(yùn)動(dòng)部件處添加潤(rùn)滑油脂。
(9)氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)，清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水分，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動(dòng)系統(tǒng)中的密封性，因?yàn)闅饴废到y(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤(rùn)滑系統(tǒng)。
由于我們的產(chǎn)品型號(hào)多種多樣，您在購(gòu)買(mǎi)機(jī)器前請(qǐng)先跟我們的客服人員聯(lián)系，我們可以根據(jù)您的需求給您定制一款最適合您的機(jī)器！“我們不做最貴的機(jī)器，只做最適合您的機(jī)器。”
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