主要特點：

該機主要用于不含氣液體的灌裝，是白酒、藥液等低粘度瓶裝液體的理想設(shè)備。

（1）它實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設(shè)定的上液位與下液位的差值，實現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。

常壓進液 進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。

負壓消泡 灌裝即將結(jié)束時，速度由快再變慢，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時保證了灌裝精度。

加大進液壓力 提高進酒速度，縮短了液體從液缸到電子閥的流入時間，從而進一步提高灌裝速度。

因此該型灌裝機灌裝精度高、速度快、不滴漏、不嗆液。

（2）容量控制與補償：

該機的特點是具有灌裝容量的控制與補償功能，由帶液位傳感功能的電子閥、回轉(zhuǎn)供電、氣、液的主機和PLC可編程控制器構(gòu)成的完整的整體，共同實現(xiàn)這一功能。

（3）高精度高速度：

該機的核心部件—電子閥，是本公司自主研發(fā)的高精度產(chǎn)品，它采用實時測控技術(shù)，PLC跟蹤運算補償。消除了氣泡、掛壁的影響，減小了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了對灌裝時間的敏感性，將灌裝精度和速度都推向一個新的高度。

（4）不嗆酒不滴漏：

變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不易起泡外溢，灌裝結(jié)束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關(guān)斷，杜絕滴漏。

（5）低能耗{gx}率：

在整個灌裝過程中，瓶子無升降運動，結(jié)構(gòu)簡潔合理，減小了機械摩擦，降低了功率損耗。灌裝時無氣液交換、對流、碰撞，灌裝效率高，調(diào)節(jié)容量時只需輕按觸摸屏即可整機調(diào)整，又可對每個閥單獨微調(diào)，容量調(diào)整快捷、方便。可將多品種酒的灌裝參數(shù)存入處理器，更換酒品時，只需在觸摸屏上調(diào)出改品種的參數(shù)便可灌裝，使工作效率大大提高。

（6）損失酒液的回收：

灌裝機設(shè)有專用的酒液回收酒箱，對于灌裝過程中瓶損滲漏、檢驗不合格等的酒液將瓶子倒空于酒液回收臺面裝置，酒液順流回酒管道至回酒箱，回酒箱上部設(shè)有回流泵、過濾器、高低液位電氣自控裝置，當酒液積攢的一定液位時，回流泵自動啟動將酒液過濾后重新輸送回高位集酒罐，經(jīng)過再次系統(tǒng)過濾供酒流程處理后再次利用。