GFX3.0管道切管機

GF推出的全新首創的切割和坡口刀片，只需短短幾秒就可完成管道及彎頭管的切割 坡口工作。為軌道焊接做好完美的準備！

易于使用，功能強大，刀片緊湊，輕便小巧-- 我們的新機型GFX 3.0展現了更突出的優點：

您的優勢：

壓力設施應用領域的理想選擇

垂直無毛刺的冷加工程序

不變形的管道固定系統，特別適用于薄壁管道

新的輔助設計優化切割流程

加硬 鑄鐵夾具

激光定點裝置使切割更準確

符合人體工程學原理的電機手柄

1.2KW更強有力的驅動和調節轉速裝置適用于更多不同材質的切割，同時延長機器的使用壽命

帶有集成溫控監測和電子調速器的電子過載保護

人體工程學設計的速度控制調節輪

可擰解電纜線快速連接和斷開

前后兩個不同位置的刀片設計方便切斷彎管

可同時或單獨做切割和坡口

重量輕，操作和攜帶更方便

不銹鋼管中有縫管和無縫管的區別

有縫管使用鋼板成形后焊接出來的；

無縫管是用鋼棒通過穿心技術軋制出來的；
一般說無縫管的價格高于有縫管，同等壁厚的承壓能力也高與有縫管。
但是現代焊接技術的有縫管質量也可以達到無縫管的水平，另外有縫管的優點是壁厚均勻。

同心度：

無縫管的制造工藝是在2200°F的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔，在此高溫下，工具鋼經沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而ASTM允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。有縫管是通過精確的冷軋板（每卷寬度為4-5英尺）制成。這些冷軋板通常{zd0}的壁厚差為0.002英寸。鋼板被剪成πd的寬度，其中d為管道的外徑。有縫管壁厚的公差很小，并且整個圓周的壁厚非常均一。
焊接性能：

一般有縫管和無縫管的化學成分有一定差異。生產無縫管的鋼材成分僅僅是達到ASTM的基本要求。而生產有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學成分 。例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產生一種易于傳遞熱的焊熔物，以使整個焊縫焊透。缺少以上化學成分的鋼管，例如無縫管，在焊接過程中會產生各種不穩定因素，不容易焊牢且焊不透。

晶粒大小：

通常，金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關。因此，經退火處理的有縫管及無縫管晶粒大小都一樣。如果有縫管采用最小冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。 
強度：
   管道的強度取決于合金成分，因而含有相同合金及同樣熱處理的無縫管和有縫管本質上強度都一致。經過拉力測試和三維震動測試，有縫管的撕裂幾乎都發生在遠離焊接點或受熱區域的地方。這是因為焊縫處雜質較少且氮含量稍高，因而焊接處的強度更好于其它部位。然而ASME的鍋爐及壓力容器協會則認為有縫管只能承受85%的許可壓力，這主要是由于數據的收集早于當今使用的已改善的焊接設備。ASME規定{bfb}通過超聲波測試的有縫管可完全承受許可壓力。同樣，歐洲與亞洲也規定通過渦流測試的有縫管可保證其焊接性能的優質，渦流測試則需經合法的程序并持有許可證的機構進行。ASME認為電流損失較小是基于有縫管的優質性能。