捷豹八溫區(qū)雙軌回流焊
捷豹高端回流焊 全國知名品牌回流焊R8/R10/R12氮?dú)饣亓骱钢圃?br />

捷豹自動(dòng)化專業(yè)生產(chǎn)雙軌回流焊，有八溫區(qū)，十溫區(qū)，十二溫區(qū)，可雙軌不同速度，可生產(chǎn)不同寬度不同工藝的產(chǎn)品


捷豹雙軌回流焊爐已問世多年。通過同時(shí)平行處理兩個(gè)線路板，可使單個(gè)雙軌爐的產(chǎn)能提高兩倍。目前，電路板制造商僅限于在每個(gè)軌道中處理


相同或重量相似的電路板。而現(xiàn)在，擁有獨(dú)立軌道速度的雙軌雙速回流焊爐使用同時(shí)處理兩塊差異更大的電路板成為現(xiàn)實(shí)。
既然不同軌道都可以設(shè)定不同的速度，那么工藝工程師的任務(wù)就是要開發(fā)可同時(shí)滿足兩個(gè)電路板要求的工藝參數(shù)設(shè)置。捷豹雙軌回流焊爐可以獲


得有鉛工藝和無鉛工藝爐溫曲線。


工藝工程師可以只做很少的工作，就可以確定雙軌雙速回流焊爐的溫度設(shè)置點(diǎn)和帶速。工程師可通過實(shí)際帶速的變化獲得多個(gè)曲線，也可通過使


用預(yù)測軟件，加上兩條實(shí)驗(yàn)曲線，來確定雙軌雙速爐的帶速。這些方法也可用來幫助預(yù)測那些由于電路板差別太大而不能在雙股雙速爐中處理的


極端情況。最終，工程師還是需要在所選帶速條件下，通過測量實(shí)際電路板曲線來確認(rèn)結(jié)果。更為重要的是，在回流焊爐上的首批曲線經(jīng)過優(yōu)化


后，工程師可以在辦公室完成剩余工作，而無需占用生產(chǎn)設(shè)備。


由于每個(gè)用戶的PCB線路板特點(diǎn)不同，詳細(xì)的相關(guān)信息請咨詢捷豹銷售工程師汪工：QQ：303482125  電話：0755-2331 6315  13316463074  


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捷豹自動(dòng)化八溫區(qū)雙軌回流焊技術(shù)參數(shù)
一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)
1、 控制系統(tǒng)采用西門子PLC+聯(lián)想電腦雙軌軟件控制，運(yùn)行穩(wěn)定可不必長期依靠計(jì)算機(jī)，以避免因計(jì)算機(jī)死機(jī)帶來生產(chǎn)停頓
2．XP操作系統(tǒng),人機(jī)對話方便。
3．可存儲用戶所有的溫度、速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打印;
4． 具有PCB自動(dòng)計(jì)數(shù)及PCB掉板的報(bào)警功能;
5． 內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng),保證PCB及回焊機(jī)在斷電或過熱時(shí)不受損壞;
6． 設(shè)有漏電保護(hù)開關(guān),確保操作人員及雙軌控制系統(tǒng)安全;
7． 設(shè)有雙層過流保護(hù)系統(tǒng)，確保設(shè)備電路出現(xiàn)過流時(shí)能及時(shí)斷電，保護(hù)設(shè)備電氣系統(tǒng)安全。
8． 具有超溫報(bào)警系統(tǒng)，確保設(shè)備加熱安全和生產(chǎn)正常。
9． 報(bào)警方式：聲光自動(dòng)報(bào)警。
 
二，熱風(fēng)供給系統(tǒng)
1．熱風(fēng)馬達(dá)采用變頻器無級調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要改變熱風(fēng)風(fēng)速，確保PCBA焊接質(zhì)量，同時(shí)保護(hù)熱風(fēng)馬達(dá)運(yùn)行安全。
2．上下獨(dú)立加熱模組，小循環(huán)運(yùn)風(fēng)
3．各溫區(qū)均由PLC進(jìn)行PID控制,溫控精度高
4． 獨(dú)有的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng),減小了起動(dòng)功率及電網(wǎng)壓降,{zd0}限度的降低了設(shè)備電耗;
5．{gx}熱交換系統(tǒng)，大幅度提高循環(huán)熱風(fēng)流量，升溫迅速
6． 加熱區(qū)模塊化設(shè)計(jì),發(fā)熱管抽屜式安裝結(jié)構(gòu)，使維修,維護(hù)極為簡易;
7．進(jìn)口鋁質(zhì)的整流板，儲熱性好，熱補(bǔ)償效率高，熱穩(wěn)定性好。
8．網(wǎng)格凸起的回風(fēng)道使熱量極易達(dá)到PCB板;
 
三：運(yùn)輸系統(tǒng)
1、 鏈條自動(dòng)潤滑，保證PCB運(yùn)輸順暢;
2、 網(wǎng)傳輸及鏈傳輸?shù)人龠\(yùn)行,由計(jì)算機(jī)進(jìn)行全閉循環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時(shí)生產(chǎn);
3、 高強(qiáng)度導(dǎo)軌設(shè)計(jì),熱變形小,保證精度;
4、 導(dǎo)軌調(diào)寬采用馬達(dá)自動(dòng)調(diào)寬,面板控制,方便易用；
5、 電腦自動(dòng)控制加油潤滑鏈條；
6、 運(yùn)輸方式：網(wǎng)帶加鏈條;（網(wǎng)鏈合一）
7、 新型導(dǎo)軌懸掛調(diào)寬系統(tǒng),調(diào)節(jié)更加方便,保證導(dǎo)軌不變形;
四：冷卻系統(tǒng)
1、 獨(dú)立的雙冷卻區(qū)設(shè)計(jì)，冷卻一區(qū)和冷卻2區(qū)獨(dú)立控溫，確保冷卻效果。
2、 強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)，可快速冷卻PCB（在較短的時(shí)間內(nèi)形成共晶），
3、 1M超長冷卻區(qū)域，有利于PCB的焊接后充分冷卻;
4、 不銹鋼冷卻區(qū)制作，耐腐蝕和清潔方便。
 
五：{gx}FULX收集過濾系統(tǒng)
1． 三層廢氣過濾系統(tǒng),使清除助焊劑殘留更加可靠;
2． 可靠的FULX收集，使冷卻區(qū)無滴油的可能，確保PCBA不受污染。
 
六：安全的上爐體開啟方式
1． 雙電動(dòng)絲桿的升降機(jī)構(gòu),科技學(xué)的跨度空間,使上爐體升降安全可靠,無變形;
2． 帶鎖的電動(dòng)升將馬達(dá)，斷電情況下不會下滑，確保安全。
    




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