亞克力模具的制作與擺放
1、使用刀具和材料
(1)刀具:根據(jù)壓克力板材的厚度選擇適當(dāng)?shù)牡毒撸话愕毒咧睆揭笥趬嚎肆Π宀牡暮穸?mm。
(2)模具材料:一般使用不同厚度的高密板(中纖板),其他一些具有一定硬度的易于加工的板材均可使用。
2、模具的擺放定位
(1)將陽模反面或陰模加襯墊的面貼上海綿膠帶。
(2)根據(jù)模具的大小選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫葘㈥柲U吃诠ぷ髌脚_上,然后再將陰模套在陽模上調(diào)整好周圍的縫隙相同,揭去海綿膠帶上的紙,按下下壓開關(guān)使陰模粘在活動壓板上,模具定位完畢待用。
3、模具的加工
(1)可使用雕刻機(jī)一次加工成型(包括陽模與陰模)。或使用曲線鋸將放過樣的板材進(jìn)行切割形成陽模及陰模。
(2)模具雕刻或切割完成后,將陽模的正面周邊棱及陰模反面的內(nèi)周邊棱用砂紙銼或修邊機(jī)打磨光滑(無棱角感)。
(3)根據(jù)起凸的高度將陽模的反面加襯墊,陰模所加襯墊的厚度要大于陽模襯墊厚度5mm以上。
亞克力吸塑機(jī)成型的七個(gè)設(shè)備
亞克力吸塑機(jī)www.xsj158.com/的成型要經(jīng)過很多的步驟一般要通過七個(gè)設(shè)備的共同組合最終才能達(dá)成吸塑機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
一、夾緊設(shè)備
塑料片材成型時(shí),片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個(gè)成型機(jī)配一套夾緊框架。
夾緊裝置可分為兩類:一類是框架式,另一類是分瓣式。框架式夾緊裝置由上、下兩個(gè)框架組成。片材夾在兩個(gè)框架之間。框架打開時(shí),下框架一般保持固定狀態(tài)。各種類型單工位成型機(jī)上框架的下部直接固定在成型室上。用手裝型坯和成品取出的手動和半自動成型機(jī)上,當(dāng)框架尺寸很大時(shí),都裝有在框架打開范圍內(nèi)的安全操作裝置。對成型滑移性較大的型坯,要求夾緊力能在比較寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),為此,采用兩個(gè)包膠輥,用彈簧相互壓緊,并配有壓力調(diào)節(jié)裝置。連續(xù)拉片成型機(jī)的夾緊是兩邊拉鏈與前后閘的共同作用。
夾緊裝置{zh0}采用自動控制,以期動作迅速,可有助于提高制件質(zhì)量和效率。
二、加熱設(shè)備
熱塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型過程,主要工序之一就是片材加熱。電加熱的持續(xù)時(shí)間和質(zhì)量取決于加熱器的結(jié)構(gòu),輻射表面后溫度傳熱的熱慣性,片材與加熱器間的距離,輻射能吸收系數(shù),加熱器表面的特性以及材料的熱物理性能。常用的加熱器有電加熱器、晶體輻射器和紅外線加熱器。
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