產品介紹化工泵的結構特點： 泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設計了加長聯軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯接管路，泵體和電動機。只需拆下聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結構形式。 化工泵的旋轉方向： 泵通過加長聯軸器由電動機直接驅動，從電動機端看，按順時針方向旋轉。 泵的軸封型式： 填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。 機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。 泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO3069規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。 IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質。 性能參數性能參數 型號 轉速 n 流量 Q 揚程 H 效率 η 功率 P 必需汽蝕余量（NPSH）r （r/min） （m3/h） （L/S） （m） （%） 軸功率 電機功率 （m） 　 　 　 （KW） 　 IH50-32-125 2900 12.5 3.47 20 51 1.33 2.2 2 1450 6.3 1.75 5 45 0.19 0.55 2 IH50-32-125A 2900 11.3 3.14 16.4 50 1.01 1.5 2 1450 5.7 1.58 4.1 43 0.15 0.55 2 IH50-32-160 2900 12.5 3.47 32 46 2.37 3 2 1450 6.3 1.75 8 40 0.34 0.55 2 IH50-32-160A 2900 11.3 3.14 26.4 44 1.85 3 2 1450 5.7 1.58 6.6 37.1 0.28 0.55 2 IH50-32-200 2900 12.5 3.47 50 39 4.36 5.5 2 1450 6.3 1.75 12.5 33 0.65 1.1 2 IH50-32-200A 2900 11.3 3.14 41 38 3.24 4 2 1450 5.7 1.58 10.3 31 0.52 0.75 2 IH50-32-250 2900 12.5 3.47 80 33 8.25 11 2 1450 6.3 1.75 20 27 1.27 2.2 2 IH50-32-250A 2900 11.7 3.25 70 32 6.97 11 2 1450 5.9 1.64 17.5 25 1.25 1.5 2 IH50-32-250B 2900 11 3.06 62 30 6.19 7.5 2 IH65-50-125 2900 25 6.94 20 62 2.2 3 2 1450 12.5 3.47 5 55 0.31 0.55 2 使用及維護起動、運行和停止 1. 起動前準備1) 起動前要把泵和現場清理千凈。2) 檢查托架內潤滑油量是否適量〈油面在油位計中心線2mm左右）油位計是否完好。3) 未接聯軸器前檢查原動機的轉向，與泵的轉向箭頭一致后，接好聯軸器。4) 在裝好機械密封或填料和聯軸器后可方使地用手轉動泵軸，應無碰擦現象，并將聯軸器的防護罩安裝好。5) 泵在吸上情況下使用，起動前應灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應用所輸送液體將泵灌滿，驅除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關閉。6) 起動前檢查基礎螺檢有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應情況。2. 起動1) 關閉進出口壓力（或真空）計和出水閥門、（如有旁通管、此時也應關閉。〉起動電機（{zh0}先點動、確認泵轉向正確后，才開始正式運行。），然后打開進出口壓力（或真空）計，當泵達到正常轉速，且儀表指出相應壓力時，再慢慢打開出水閥門，調節到需要的工況。在吐出管路關閉的情況下，泵連續工作的時間，不能超過3分鐘。2) 起動過程中要時時注意原動機的功率讀數及泵的振動情況，振動數不應超過0.06毫米，測定部位是軸承座。3) 密封情況：機械密封應無泄漏、發熱現象、填料密封^I呈連續滴流狀態。 3. 運行1) 經常檢查泵和電機的發熱情況（軸承的溫升不應超過75℃〉及油位計供油情況?！匆话忝窟\行1500小時后，要全部更換潤滑油一次〉。2) 不能用吸入閥來調節流量，避免產生汽蝕。3) 泵不宜在低于30%殳計流量下連續運轉，如果必須在該條件下連續運轉，則應在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。4) 注意泵運轉有無雜音，如發現異常狀態時，應及時消除或停車檢查。 4. 停止1) ??慢關閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關閉吸入管路的閘閥）、并關閉各種儀表的開關。2) 切斷電源3) 如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。4) 如果環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。5) 如果長時間停車不用，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，各零部件應拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。{zh0}是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應定期檢I注意事項注意事項 本型化工號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，〈如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等?！蹈鶕x用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面?使密封失效。2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。 交易說明先付款后發貨