想知道http://jiadan822.cn.qiyeku.com泄漏的原因嗎？
　齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的要求：
　　1、輸送易結(jié)晶、易凝固、易沉淀等介質(zhì)的泵，停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)防止堵塞，及時用清水或其他介質(zhì)清洗泵和管道。
　　2、低溫泵停止運轉(zhuǎn)后，當無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持打開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
　　3、高溫泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)按設(shè)備說明的規(guī)定執(zhí)行，停止后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降到50℃為止。
　　4、自吸式離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，等泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)的積液，防止銹蝕和凍裂。


齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較{yx}并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些讓人意想不到的故障，例如停機。因此益海泵業(yè)有必要來分析一下停機的原因，來避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大部分都是泄漏，泄漏的原因主要有以下幾種：　
　　1、動靜環(huán)密封面的泄漏，其原因主要有：端面平面度、粗糙度未能達到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，從而造成兩端面不能同時運行；安裝不到位、方式不正確也是主要的原因。
　　2、補償環(huán)密封圈泄漏，其主要原因有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈選型不對；密封圈質(zhì)量不符合標準等。