使料倉、料罐或料斗漏料段的傾斜壁高頻振動，以防止倉（罐、斗）內的物料起拱、出現管狀通道、倉壁粘料等不暢流現象，以保證物料從料倉、料罐或料斗中順暢流出。

    倉壁振動器由于具有結構簡單、防堵塞能力強、能耗低、壽命長、激振力可調等優點，目前已廣泛應用于煤炭、電力、建材、煤炭、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、食品、制藥、糧食、交通等各種行業。
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二、倉壁振打器結構：
倉壁振打器以振動電機為激振源，采用焊接結構，將臺架與振動電機采用高強度螺栓堅固連接。

三、使用條件
1．本裝置可以連續定額運轉，但應保證如下要求：（1）環境溫度不超過40℃。（2）海拔不超過1000米，否則應降低激振力使用。
2．本裝置所用電壓為380V、50Hz（三相交流電），如用戶需要特殊電壓者，在訂貨時說明、可按用戶要求特制。
3．軸承潤滑采用3＃復合鋰基潤滑脂，軸承換油保養間隔周期如下：（表中值為累計運轉小時數）

四、選用
1. 無論料倉是否分隔，有一個出料口即為一個倉。
2. LZF裝置規格型號的選用是根據料倉下部鋼板壁厚選擇的。料倉鋼板壁厚應包括內部加敷襯板的厚度。
3. 特殊情況：用戶可以根據實際料倉及內部物料的情況予以選用LZF型裝置。

五、安裝位置及臺數選擇：
LZF型裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類：
1．料倉外壁安裝
該方法適用于鋼板制或上部混凝土，下部為鋼板制料倉。按安裝方式對貯存大比重細粉，小比重細粉，粘附性粉末，含細粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。
（1）圓錐型鋼板制料倉
圓錐型鋼板制料倉：如下方式安裝。一般在LZF裝置安裝部位，料倉直徑小于或等于一米時安裝一臺即可如圖1，若直徑大于一米時，應安裝兩臺，此兩臺的安裝水平位置應相差50-100mm。

六、安裝要求：
    LZF型料倉振動防閉塞裝置是焊接在料倉側壁板上的，焊縫的焊肉厚度應等于料倉壁板母材厚度為{zj0}。在焊接后，應有消除焊接應力的措施，如對焊縫部分局部加溫，逐漸冷卻，或重復連續敲擊焊縫等方法均可。焊接前還應檢查LZF裝置的臺架與料倉側壁板是否緊密貼合，否則應對臺架下部鋼板進行校正，達到要求，貼縫間隙不大于1mm。
LZF裝置中，振動電機與臺架連接的緊固螺栓，在安裝時應緊固牢，還應有止退裝置，LZF裝置的引出電纜，在振動電機引出部分應有緩振彎曲部，彎曲半徑應大于六倍的引出電纜直徑。

七、運轉及防護保養要求

1. 初運轉期：LZF型裝置安裝完畢后運轉，累計運轉100小時之前，稱為初運轉期。在初運轉期除對裝置的電流、運轉聲響及焊縫情況經常檢查外，還應每隔24小時（運轉小時）對緊固螺栓重新緊固一遍。
2. 運轉期：在運轉期應注意以下幾方面：
（1）觀察LZF裝置的防閉塞能力。察看料倉內物料料面是否呈“滿杯”狀或仍有閉塞現象，如有則應減小振動電機的偏心塊所升角度，即增加激振力。但激振力不宜太大。以不產生閉塞為合適，否則對各振動部件均不利。
（2） 在料倉下部有給料機出料時，控制設備應保證給料機先運轉，LZF裝置后運轉。