多頻率多功能超聲波清洗機(jī)
一、設(shè)備概述    
超聲波清洗的原理是發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩電信號(hào)、通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻的機(jī)械振動(dòng)，傳播到清洗液中，對(duì)物體實(shí)行{gx}的清洗。  
設(shè)備結(jié)構(gòu)由12個(gè)SUS304不銹鋼材料制成的超聲清洗槽，1個(gè)SUS304不銹鋼材料制成的烘干槽，具有超聲清洗、加熱裝置、過(guò)濾循環(huán)、噴淋裝置、上下拋動(dòng)、熱風(fēng)烘干等功能，其功能通過(guò)操作面板上的開(kāi)關(guān)及儀表設(shè)定，具備有清洗時(shí)間調(diào)節(jié)、拋動(dòng)速率調(diào)節(jié)、溫度控制調(diào)節(jié)設(shè)定好以后，啟動(dòng)機(jī)器由人工依次將清洗籃送入各清洗工位，對(duì)工件進(jìn)行超聲清洗，噴淋沖洗超聲溢流漂洗，{zh1}操作人員把清洗籃放入烘干工序，直至烘干即可完成整套的清洗流程。該設(shè)備動(dòng)作平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，清洗效率高等特點(diǎn)，主要用于光學(xué)玻璃的清洗作業(yè)。
另外可配置有空濾系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、慢拉切水系統(tǒng)、曲柄搖桿裝置。


二、結(jié)構(gòu)功能
1.超聲波發(fā)生器：由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高于40kHz的超聲波電信號(hào)，提供給換能器；換能器粘接于第1-12槽外壁，將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)的機(jī)械能而傳播到清洗液中，從而實(shí)現(xiàn)超聲波清洗；
2.第8-13槽，超聲波粗洗?精洗，內(nèi)置有機(jī)溶劑，以去除物件表面大部分污垢；
3.第2-7槽超聲波漂洗，以達(dá)到更好的清洗效果；
4.第1槽 熱風(fēng)烘干槽，使器件表面水分蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的；
5.循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)清洗槽內(nèi)清洗劑進(jìn)行過(guò)濾，令清洗劑保持較長(zhǎng)的清洗能力；
6.溫度控制系統(tǒng)，加熱并自動(dòng)控制各槽洗液的溫度,以達(dá)到清洗工藝的{zj0}要求；
7.上下拋動(dòng)裝置，使器件表面被超聲波震松的污垢，快速掉落清洗液中；
8.噴淋系統(tǒng)，用以帶走經(jīng)清洗后的表面附著物；
9.層流罩，吸走清洗時(shí)所產(chǎn)生的熱氣霧氣。


三、技術(shù)參數(shù)
主機(jī)外型尺寸：6200*750*1000mm
控制柜尺寸：1200*560*1900mm
頻率：40KHZ / 65KHZ
內(nèi)槽尺寸mm 超聲功率 W 超聲頻率KHz 加熱功率 W 烘干
第13槽 400*300*200 1000 40 3000 —
第12槽 400*300*200 1000 40 3000 —
第11槽 400*300*200 1000 40 3000 —
第10槽 400*300*200 1000 40 3000 —
第9槽 400*300*200 1000 40 3000 —
第8槽 400*300*200 1000 40 3000 —
第7槽 400*300*200 1000 40 2000 —
第6槽 400*300*200 1000 40 2000 —
第5槽 400*300*200 1000 40 2000 —
第4槽 400*300*200 1000 40 2000 —
第3槽 400*300*200 1000 65 2000 —
第2槽 400*300*200 1000 65 2000 —
第1槽 400*300*200 — — √


四、性能特點(diǎn)
1.整機(jī)內(nèi)缸全不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，美觀耐用。
2.設(shè)計(jì)合理，功能齊全。
3.操作維護(hù)簡(jiǎn)潔、方便，使用安全可靠。
4.工藝成熟，可以適應(yīng)不同的清洗工藝。
5.{gx}率、節(jié)能、環(huán)保。
6.超聲輸出強(qiáng)勁且可調(diào)，頻率自動(dòng)跟蹤，清洗質(zhì)量一致。
7.采用優(yōu)質(zhì)原材料、元器件制作，性能穩(wěn)定可靠。
8.設(shè)有上下拋動(dòng)輔助清洗裝置。
9設(shè)有自動(dòng)過(guò)濾循環(huán)和自動(dòng)加熱恒溫裝置。




五、注意事項(xiàng)（特別注意1、2、3點(diǎn)）
1．超聲清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)，絕不能啟動(dòng)超聲，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞換
能器的嚴(yán)重后果；
2．槽內(nèi)無(wú)清洗液或清洗液面未達(dá)要求時(shí)，{jd1}禁止加熱；
3．不得將物體直接放入清洗槽底板上，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，避免強(qiáng)力撞擊超聲波清洗槽底部，否則會(huì)損壞超聲波換能器；
4．清洗工作完成后，須將清洗籃取出，不要放置在槽中。有火警（光聲）時(shí)應(yīng)立即切斷加熱電源，停止一切機(jī)械運(yùn)行，非專業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
5．緊急停機(jī)可按“急停按鈕”，正常情況下，應(yīng)先按順序關(guān)掉其他開(kāi)關(guān)后，再關(guān)操作電源停止開(kāi)關(guān)；
6．電源的電壓及{zd0}允許電流應(yīng)符合要求，并保證機(jī)殼任一組件可靠接地(控制箱與機(jī)體必須分別接地)；
7.機(jī)器運(yùn)行中,必須由熟悉本機(jī)操作者專人操作管理、實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī)，一般情況下，本機(jī)不適宜作為無(wú)人值守設(shè)備使用。