本樣品皮帶的特殊加工是：皮帶表面加擋板_燒接

PU 同步帶加工說明：

1.底帶的選擇：XL型、T型、AT型、MTD型等等型號，均可.

2.開槽加工：底帶開槽的具體寬度、深度由客戶指定.

3.加膠加工：膠的顏色、材質（橡膠/PU膠）、厚度、硬度由客戶指定.

4.打孔加工：孔的大小由客戶指定.

5.表面沉孔加工：大小、方向、高度由客戶指定.

6.加尼龍刷毛加工：大小、硬度、高度、顏色由客戶指定.

產品說明：

同步帶表面加PU材料主要用于玻璃行業，以增大同步帶表面的耐磨性能，所有的聚氨脂同步帶都可以根據用戶的需求加膠條、加擋塊、導條并應用于輸送行業，操作起到定位。我公司也生產耐高溫同步帶,防靜電同步帶,超長無縫同步帶,雙面齒同步帶等。

特殊加工：

皮帶表面加耐磨橡膠,增加皮帶表面的耐磨性能及增加摩擦力,并且具有一定的彈性，同時可以提高皮帶的耐用性，表面膠顏色有紅色、綠色、藍色、白色等。

同步帶特點性能：

1.尺寸穩定性；
2.低預緊力；
3.低噪音；
4.高度耐磨損；
5.少維護；
6.彈性好；
7.線速度可達80米/秒；
8、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；
9、傳動平穩，具有緩沖、減振能力，噪聲低；
10、傳動效率高，可達0.98，節能效果明顯；
11、維護保養方便，不需潤滑，維護費用低；
12、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦；
13、可用于長距離傳動，中心距可達10m以上。
14、相對于V型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷小；
同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，帶的內周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。同步帶傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用溫度-20℃―80℃，v<50m/s，P<300kw,i<10,對于要求同步的傳動也可用于低速傳動。

為了盡可能擴大同步帶的應用范圍，可根據要求采用特殊的帶芯:

HPL高性能帶芯:
帶芯橫截面大于標準帶芯。
由此可降低傳動帶的延伸率并提高定位精度。

HFE高柔性帶芯:
帶芯橫截面上分布了更多單絲。
由此可降低彎曲應力，進而在帶芯反向彎曲時產生更大阻力。
利用這種帶芯，可將標準帶輪和惰輪直徑減少30%

INOX不銹鋼帶芯：
適用于侵蝕性環境。
它們的抗張強度低于標準帶芯。

芳綸:
提高柔性并降低帶重。

鋼制帶芯可使傳動帶達到{zj0}技術性能和尺寸穩定
如需使用特殊帶芯.請咨詢我們的技術部門。
機械屬性:出色的尺寸穩定性、高耐磨性、低預張力和軸載荷、高直線和角度定位精度、{gx}率

化學屬性:、出色的耐受性、水解、臭氧、紫外線、老化、油脂、汽油、良好的耐酸性、工作溫度介于-10℃至+80℃({zg}可達110℃)。對于超低溫度，可根據要求提供特殊復合材料。