上海諾廣全國暢銷各種規格齒輪、齒條和鏈條、鏈輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用； 齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒條主要參數：齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等; 齒輪齒條加工方法：1、滾齒；2、插齒；3、剃齒；4、磨齒；5、珩齒齒條加工模數M0.5-M12,加工精度為7-9級。還可以根據客戶需要，提供齒條的調質、齒面淬火、發藍（煮黑）等加工服務。本產品廣泛應用于眾多機械設備上。齒輪的大小ISO（國際標準化機構）規定，表示齒輪大小的單位使用模數。但是，實際上還使用其他方式來表示齒輪的大小。模數模數M=1（P=3.1416）模數M=2（P=6.2832）模數M=4（P=12.566）模數乘以圓周率即可得到齒距（P）。齒距是相鄰兩齒之間的長度。P=圓周率X模數（πm）CP（周節）周節即圓周齒距。也就是齒距（P）。例如，使用周節CP可以制作齒距為CP5\CP10\CP15\CP20這樣齒距為整數的齒輪。與模數的換算關系 m=cp/πP（徑節）英文為Diametral pitch。按ISO標準規定，長度單位使用毫米（mm）。但在美國、英國等國家，一直使用英寸作為長度單位。在這些國家中使用DP來表示齒輪的大小。


   齒輪齒條傳動與帶傳動相比主要有以下優點： 
1、傳遞動力大、效齒輪傳動的特點。齒輪傳動用來傳遞任意兩軸間的齒輪和動力，其圓周速度可達到300m/s，傳遞功率可達105KW，齒輪直徑可從不到1mm到150m以上，是現代機械中應用最廣的一種機械傳動。 
2、壽命長，工作平穩，可靠性高； 
3、能保證恒定的傳動比，能傳遞任意夾角兩軸間的運動。 
   齒輪傳動與帶傳動相比主要缺點有： 
齒輪齒條：制造、安裝精度要求較高，因而成本也較高； 
傳動帶：不宜作遠距離傳動。


   鏈輪的使用和保養注意點：
1、鏈輪的松緊度要適宜，太緊會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距的約為2%－3%。
2、鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
3、鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用（指可調面使用的鏈輪），以延長使用時間。
4、新鏈輪過長或經使用后伸長，難以調整，可看情況拆去鏈節，但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
5、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。
6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產生沖擊，拉斷鏈輪。
7、機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。


    齒條主要特點：
1、由于齒條齒廓為直線，齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角標準值為20°。
2、與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
3、與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。


   齒條的主要參數：
齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等；
1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差；
2、齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適；
3、齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25模數；
4、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。


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