不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。　反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。外盤管反應釜與普通夾套反應釜相比：1.螺旋形外盤半管設計，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%）2.有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數,又可降低熱阻)3.也適用于降溫冷卻工藝。4.還能提高盤管里介質的流速，高速流動的介質能有效地防止夾套內表面的結垢。5.節約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8，降低投資)。6.減少釜體總體直徑，利于車間布置。7.節約鋼材。    http://www.sdzbxinhua.com/