上海諾廣廠家自產自銷到全國各地X32擺線針輪減速機。減速機采用擺線針齒嚙合、行星式傳動原理，所以通常也叫行星擺線減速機，廣泛用于石油、環(huán)保、化工、水泥、輸送、紡織、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建筑、發(fā)電等行業(yè)。做為驅動或減速裝置，該機分為臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式。其獨特的平穩(wěn)結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因此，在各個行業(yè)和領域被廣泛的使用，受到廣大用戶的普遍歡迎。


X、B行星擺線針輪減速機基本型號:
  規(guī)格（單級：XWD、XLD/BWD、BLD；雙級：XWED、XLED/BWED、BLED) 型號有：單級：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11；雙級：X32、X42、X53、X63、X64
X、B系列行星擺線針輪減速機扭矩計算：
  擺線針輪減速機扭矩=9550×電機功率÷電機功率輸入轉數×速比×使用效率（65%-75%）
  功 率：0.37KW～55KW 轉 矩：150N·m～20000N·m；
  單級：9-87 ；雙級：121-5133；
  減速比：輸入轉速與輸出轉速之比。
  級數：行星齒輪的套數。一般最da可以達到三級，效率會有所降低。
  滿載效率：在最da負載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳遞效率。
  工作壽命：減速機在額定負載下，額定輸入轉速時的累計工作h。
  額定扭矩：是額定壽命允許的長時間運轉的扭矩。當輸出轉速為100轉/分，減速機的壽命為平均壽命，超過此值時減速機的平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍時減速機故障。
  噪音：單位分貝dB（A），此數值實在輸入轉速3000轉/分，不帶負載，距離減速機1米距離時測量值。
  回差：將輸入端固定，是輸出端順時針和逆時針方向旋轉，當輸出端承受正負2%額定扭矩時，減速機輸出端由一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的1/60。


一、擺線針輪減速機的主要特點：
  1、高速比和{gx}率單級傳動，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。擺線針輪減速機：一級傳動減速比為9~87，雙級傳動減速比為 121～5133，多級組合可達數萬，且針齒嚙合系套式滾動摩擦， 嚙合表面無相對滑動，故一級減速效率達94%。
  2、運轉平穩(wěn)，噪音低：在運轉中同時接觸的齒對數多，重合度大，運轉平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音小。 
  3、使用可靠，壽命長：因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理 （HRC58-62），再精磨而成，且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動磨擦付，磨擦系數小，使嚙合區(qū)無相對滑動，磨損 極小，所以經久耐用。 
  4、結構緊湊，體積小：與同功率的其它減速機相比，重量體積 小1/3以上，由于是行星傳動，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可能小的尺寸。
  5、過載能力強，耐沖擊，慣性力矩小，適用于起動頻繁和正反轉運轉的特點。
  6、設計合理，維修方便，容易分解安裝，最小零件個數以及簡單的潤滑，使擺線針輪減速機深受用戶的信賴。      
  擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，(為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套)。


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