一、配置明細

1、振動盤一套；

2、電控箱1套；

3、鏈輪傳動一套；

4、整線裝置一套；

5、切斷裝置一套；

6、撥皮裝置一套；

7、焊接裝置一套（包含打端子裝置）；

8、焊臺一套；

9、觸摸屏一套；

 二、步驟說明

{dy}步：擺線

人工將撥好外皮的內芯線分好四個顏色，按順序排好擺放在定位模具內；

第二步：感應

擺好線手拿開時，光電開關接收到感應，定位模具自動通過鏈條帶動往下一步移動，接著擺下一個產品；

第三步：整線刀

將人工擺好的線通過氣缸推動整理平整，可根據尺寸需求進行調節芯線的長度，旋轉后面氣缸上的螺母；

第四步：切斷刀

將整理平整的4條芯線切斷，尺寸可以根據需要而調整，旋轉氣缸后面的螺絲進行調節；

第五步：撥皮刀

將切好尺寸的4根芯線頭上的皮撥掉，便于后面焊接，撥皮的尺寸可以根據需求調節，旋轉后面氣缸上的螺母；

第六步：焊接

撥好皮的芯線經過感應線時，焊接位會接收到信號，自動焊接，焊接點根據4根芯線的長度調節尺寸，旋轉后面氣缸的螺母，烙鐵頭自動升降到端子頭上進行焊接，烙鐵頭在升降的同時錫絲也同時伸出，錫絲伸出的長度也是可以根據端子的尺寸進行調節；

第七步：起線

將焊接好的數據線從模具中取出來，整個焊接工作完成。

三、結構組件介紹

1、模具定位塊

裝在鏈條上面，用于卡線與定位，通過鏈輪的轉動由鏈條帶動傳送； 

 2、感應器

人員在實行擺線動作的時候，手在感應器上，當手離開時感應器會給出信號，步進電機轉動，產品傳送到下一工序； 

3、整線刀、切斷刀、撥皮刀

靠氣缸的上下拉動，通過導柱上下活動，令刀片閉合起到整線、切斷、撥皮的作用；

4、焊接裝置

氣缸前后推動，把端子運送到指定的位置，氣缸上下推動，將裝烙鐵的手柄運送到指定的位置，完成焊接工作；

5、振動盤

端子在里面經過振動，按要求的方向通過滑道被傳送到焊接點的位置，滑道上有感應頭，當端子高過感應頭的時候振動盤會自動停止振動，暫時停止工作，防止端子過多而跳出滑道外。

6、電控箱

整個機臺的控制中心，程序與信號的傳輸。

四、外觀尺寸

長1500，寬500，高1100；

五、適用端子

1、USB（長體、短體、帶耳、折疊式）；

2、邁克（長體、短體）；

3、蘋果手機數據線；

六、適用線材

1、外芯線：2.8、3.0、3.5、4.0

2、內芯線：0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2