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等離子噴涂原理
等離子噴涂通過等離子噴槍來實現。噴槍的鎢電極(陰極)和噴嘴(陽極)分別接電源負極和正極(工件不帶電)，通過高頻火花引燃電弧，使供給噴槍的工作氣體(Ar或N2)在電弧的作用下電離成等離子體。在機械壓縮效應、自磁壓縮效應和熱壓縮效應的聯合作用下，電弧被壓縮，形成非轉移型等離子弧。送粉流輸送粉末噴涂材料進人等離子弧，并被迅速加熱至熔融或半熔融狀態，隨等離子流高速撞擊經預處理的基材表面，并在基材表面形成牢固的噴涂層。常用的等離子體氣體有Ar、H2、He、N2或它們的混合物。
等離子噴涂技術特點：
1)涂層結構特性
等離子噴涂涂層組織細密，氧化物含量和空隙率較低，如氧化鉻涂層空隙率可控制
到3%以下。涂層與基體間的結合以及涂層粒子間的結合形式除以機械結合為主外，還可以產生微區冶金結合和物理結合，涂層結合強度較高，可達50MPa。
2)工藝技術特點
等離子噴涂相較其他噴涂方法有其特點：
噴涂材料范圍大，從低熔點的鋁合金到高熔點的氧化鋯都可以噴涂;
涂層結合強度高、空隙率低、氧化物夾雜少;
設備控制精度高，可以制備精細涂層。
設備性能:
以下是設備的基本介紹，詳細參數見各個單獨介紹
序號 | 名稱 | 技術規格 及精度 |
1 | FH-80電源 | 輸出電流1000A，工作電壓125V。具有恒流源和電壓陡降性 |
2 | FH-80控制柜 | PLC控制，能實現軟起弧和有秩序智能記憶，并具有水溫、水壓、氣壓的自動保護功能 |
3 | FH-80送粉器 | 雙粉桶，每個粉桶的有效裝粉體積為2.5L，送粉0-100/分可調，送粉精度±2%內，可同時實現雙桶送粉 |
4 | FH-80氣電轉接箱 | 方便實現水、電結合，電纜的對接和高頻點火裝置的統一 |
5 | FH-80制冷交換器 | 可按需要調節水溫、水壓，具有自動水溫調節功能 |
6 | FH-80機裝槍 | 適用于機械化噴涂工件，易損件更換特別方便 |
7 | FH-80手工槍 | 用于噴涂形狀復雜的工件，易損件更換特別方便 |
8 | FH-80水電纜和壓力氣管 | 符合規范的標準化氣、電、水管 |
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