水下切粒使用范圍：
美弧水下切粒系統適用于加工POE，TPE、TPU、PA、PET、ABS、PP、PVC、蠟質物料、膠質物料、玻璃填充物料、碳纖維、填充改性物料等。
水下切粒設備主要配置：
1
雙螺桿擠出機 2 雙柱塞液壓換網3 液壓分流閥 4水下切粒系統(水下切粒機、離心脫水機、水循環管路、電氣控制系統)組成。
美弧水下切粒機系統的優點：
杰出的粒子質量，生產效率大大提高，工藝可靠性增強，操作安全且方便，特殊配方塑料造粒；粒子外形美觀、均勻，不易粘結；口模出料孔多，刀具可高速旋轉，產量高；切下的粒子由水流輸送到離心脫水機進行干燥；工作噪音低；密閉操作，無灰塵及雜質混入.
造粒機特點：
美弧造粒機有單/雙螺桿擠出機機筒、造粒機螺桿采用積木式原理設計制造，國內{wy}塑機專用的鏡面材料（整體材料非鍍鉻）。芯軸采用齒輪咬合型花鍵，保證{zd0}的承載能力，實現高扭矩傳送。筒體亦選擇塑機專用鏡面材料，內流道整體，徹底解決筒體有罅隙造成的粒子黑點，粒子流痕，粒子缺陷問題。美弧塑機擠出系統具有優異的自潔功能，設計合理，裝配精準，整套擠出系統能完成良好的互換性塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等物料反應過程，實現高分子材料的工藝加工過程，美弧塑機以機械力完成聚合物接枝反應，而不是僅僅靠增加剪切口和外部升溫完成聚合物反應。完美保留聚合物物料性能。
造粒機優勢：美弧水造粒機，榮獲2013年度{gjj}高新技術產品稱號，美弧塑機以全新擠出理念設計新型雙螺桿擠出機，打破傳統擠出機設計，以完美擠出腔壓力達到高產量的效果，不必裝配高功率電機，節約電能，擯除傳統擠出機生產缺陷，為客戶提高品質進軍高端市場保駕護航。
購買前請仔細閱讀：
配有水下切粒系統的【美弧】雙螺桿擠出機，根據產量可配合不同型號擠出機和水下切粒輔機。并且有德國原產，臺灣原產等水下切粒系統供您選擇。購買美弧造粒機的客戶可獲得美弧免費免費提供的水下造粒機操作員培訓視頻，如需了解請咨詢美弧機械工程師：13913267721-劉江南
水下切粒使用范圍：
美弧水下切粒系統適用于加工TPE、TPU、PA、PET、ABS、PP、PVC、蠟質物料、膠質物料、玻璃填充物料、碳纖維、填充改性物料等。
水下切粒設備主要配置：
1 雙螺桿擠出機 2 雙柱塞液壓換網3 液壓分流閥
4水下切粒系統(水下切粒機、離心脫水機、水循環管路、電氣控制系統)組成。
美弧水下切粒機系統的優點：
杰出的粒子質量，生產效率大大提高，工藝可靠性增強，操作安全且方便，特殊配方塑料造粒；粒子外形美觀、均勻，不易粘結；口模出料孔多，刀具可高速旋轉，產量高；切下的粒子由水流輸送到離心脫水機進行干燥；工作噪音低；密閉操作，無灰塵及雜質混入.
造粒機特點：
美弧造粒機有單/雙螺桿擠出機機筒、造粒機螺桿采用積木式原理設計制造，國內WY塑機專用的鏡面材料（整體材料非鍍鉻）。芯軸采用齒輪咬合型花鍵，保證ZD的承載能力，實現高扭矩傳送。筒體亦選擇塑機專用鏡面材料，內流道整體，徹底解決筒體有罅隙造成的粒子黑點，粒子流痕，粒子缺陷問題。美弧塑機擠出系統具有優異的自潔功能，設計合理，裝配精準，整套擠出系統能完成良好的互換性塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等物料反應過程，實現高分子材料的工藝加工過程，美弧塑機以機械力完成聚合物接枝反應，而不是僅僅靠增加剪切口和外部升溫完成聚合物反應。完美保留聚合物物料性能。
造粒機優勢：美弧水造粒機，榮獲2013年度GJ級高新技術產品稱號，美弧塑機以全新擠出理念設計新型雙螺桿擠出機，打破傳統擠出機設計，以完美擠出腔壓力達到高產量的效果，不必裝配高功率電機，節約電能，擯除傳統擠出機生產缺陷，為客戶提高品質進軍高端市場保駕護航。
購買前請仔細閱讀：
配有水下切粒系統的【美弧】雙螺桿擠出機，根據產量可配合不同型號擠出機和水下切粒輔機。并且有德國原產，臺灣原產等水下切粒系統供您選擇。購買美弧造粒機的客戶可獲得美弧免費免費提供的水下造粒機操作員培訓視頻，如需了解請咨詢美弧機械工程師：13913267721-劉江南
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螺桿造粒技術，和塑料造粒機使用維修技巧。
美弧塑機教您——購買雙螺桿造粒機時該怎樣選擇？
通常我們在選擇家用電器時，首先會選擇廣告商品。鋪天蓋地、先入為主的廣告很容易模糊商品真正的品質。舉例來說，購買油煙機，首先想到的是電視廣告里家庭婦女在油煙機旁邊說出的那句廣告語，卻沒人從專業的角度去想，想要油煙抽的干凈，只需要一個大功率電機而已。購買電視時，廣告又模糊了電視的功能，廣告說電視能連接因特網，能讀取多種不同格式的文件來播放影片。卻忽略了電視熒屏對眼睛的傷害，特別是對兒童和青少年近視的影響。但對于我們搞塑料的來說，選擇電視無非是選擇這個顯示器所用的塑料和所添加回料的比例。
那么購買雙螺桿造粒機時，該怎樣選擇呢？我想通過把雙螺桿零部件拆開分析，來跟大家分享一下該如何選擇一臺好的雙螺桿造粒機。
{dy}：機械方面
很多客戶喜歡在電器上提出要求，但機械選擇上面了解的非常少。雙螺桿造粒機，既然是機器，最核心的就是機械部分。
說到機械，先掃盲一下機械設計。塑料初混后通過機械螺桿擠出成顆粒，短短2-3米的筒體中要發生化學反應，完成分子鏈的重組。筒體要加熱、要冷卻，要剪切，要擠壓，要輸送。這個過程是一個非常精密的過程，涉及到摩擦，阿基米德弧線，共混，塑化等物理化學概念，所以筒體和螺桿是雙螺桿造粒機的核心。
1，筒體因為不方便拆卸更換，是選擇雙螺桿造粒機中的重中之重。筒體一定要考慮整體筒體，C型套因為容易被熔融塑料滲入早就退出造粒舞臺。
已經有客戶發現了這個BUG，所以國內廠家會提出我的筒體是采用的整體套，來模糊整體筒體這個概念。整體套只是將一個整體合金8字套鑲嵌入45號鋼中，但合金套和45號鋼的熱膨脹系數不同。（鎳鉻鋼和合金鋼）20-300 度期間熱膨脹系數是11.3-14.5e-9；45號鋼20-300 度期間熱膨脹系數是13.09e-6，受熱膨脹后鑲嵌縫隙越來越大，而熔融塑料正好乘虛而入。慢慢的筒體整體變形，螺桿和筒體的平行度遭到破壞，螺桿、筒體相互發生撞擊，出現螺桿越來越不耐磨、物料顆粒發黑，顆粒不光亮，做白色物料時更加明顯。
美弧有專利產品——燒結式整體筒體和一體式合金筒體兩種選擇，可以解決這些問題。詳細技術請聯系劉江南總經理13913267721了解。
另外，重要的事情說三遍，筒體維修一定要找專業廠家！筒體維修一定要找專業廠家！筒體維修一定要找專業廠家！非專業廠家裝配筒體和螺桿不經過校準，只會讓雙螺桿造粒機短期內恢復使用，短短三兩個月后螺桿又會磨損。
2，螺桿因為承擔著塑料共混的大部分工作，是僅次于筒體的選擇重點。螺桿與筒體配合度，材料是否耐磨，螺紋元件表面光潔度等，是選擇雙螺桿造粒機的重中之重，直接涉及到物料品質和整機使用壽命。因為涉及美弧核心技術，在此不詳細描述。
3，加熱器必須考慮內置式加熱，內置式加熱能迅速加熱物料，控溫快捷并能保證穩定的物料物理化學性能，物料外觀，還能節約電能，維修方便的優勢。
傳統板式加熱器熱傳導慢，控溫不準，也非常容易壞。更換時需整機停機，拆卸螺絲，如果螺絲質量不過關，筒體上螺絲孔被破壞，那整個筒體都會跟著報廢。但一般情況下螺絲非常容易損害，因為雙螺桿生產廠家不生產螺絲，螺絲是外購的，采購環節稍微疏忽，就會造成客戶購買后使用的無窮煩惱。
美弧是國內{dy}家采用加熱棒內置式加熱的雙螺桿造粒機生產廠家（目前我還不知道有誰家能做）。單個筒體插入6根加熱棒，如果一根發生損壞，無需停產，立刻就可以替換一根，隨插隨用，維修方便。
機械部分先寫到這里。有感興趣的朋友，無論您使用的是傳統的老式雙螺桿造粒機，還是美弧塑機的新型雙螺桿造粒機，都可以加13913267721劉江南總經理的微信參與討論。
并請關注我的下一篇文章，“選擇雙螺桿造粒機電機，齒輪箱和各類電器的技巧“。
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此文章為美弧塑機原創，請勿轉載，謝謝合作