是控制鑄件質量的關鍵因素之一。通常鐵型覆砂鑄造充型過程要求其保證金屬液快速、平穩地允型；大型灰鐵鑄件有利于金屬液中夾渣和氣體的集中與排除；調節型腔內的溫度場分布，使鑄件按照定的凝固規則冷卻凝固，有利于鑄件的致密化。而若是在充型過程中出現嚴重的紊流或渦流現象，則可能會導致氣孔、渣孔、縮孔、裂紋、火砂、火渣等缺陷，_直接影響到鑄件的質量和成品率。絕大部分鑄造缺陷就是在澆注的這兒十秒至兒分鐘形成的。特別是對于鐵型覆砂鑄造來說，其澆注系統受鐵型限制密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。鑄件收縮量與澆注溫度成反比，與鑄件壁厚成正比例關系。根據研究結果采取針對性改進措施，有效地解決了鑄件變形問題，保證鑄件內腔尺寸公差滿足圖紙設計要求。
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