工藝過(guò)程及反應(yīng)機(jī)理簡(jiǎn)介
①涂復(fù)聚合物涂料（UV底漆） 
 在需要噴鍍的塑料表面涂復(fù)含有化學(xué)鍍用的催化劑的聚合物涂料,然而干燥形成含有催化劑的聚合物涂膜。 
含有化學(xué)鍍的催化劑的聚合物涂料,其催化劑為鈀、金、銀、鈷、鎳、鐵、銅等金屬酚鹽或金屬氧化物微粒等。涂料為丙烯酸、聚氨基甲酸乙酯和環(huán)氧類等,其中以噴涂為佳。涂膜厚度為1～25μm。形成涂膜的干燥溫度為30～60℃。
 ②活化（K1表面活性劑） 
涂復(fù)在塑料表面的聚合物涂膜必須進(jìn)行活化處理,才能使涂膜中的催化劑具有催化性能。例如,在塑料表面上涂復(fù)含有PdSO4等金屬鹽的聚合物涂料,干燥以后采用NaH2PO2溶液進(jìn)行還原處理,才能具有化學(xué)鍍的催化作用,又如在塑料表面上涂復(fù)含有鈀和鈦的復(fù)合金屬氧化物的聚合物涂料,干燥以后可以用H2SO4等進(jìn)行催速處理。
  ③噴鍍   經(jīng)活化處理后的涂膜表面上同時(shí)分別從各自的噴嘴中噴射出含有金屬離子的金屬鹽溶液和含有還原該金屬離子的還原劑溶液,形成電鍍用的導(dǎo)電性金屬層。適宜的金屬離子有Ni2+、Cu2+、Ag+等。金屬鹽溶液噴射涂覆時(shí),分別噴出的溶液在聚合物涂膜面附近相遇,并以混合狀態(tài)附著于聚合物涂膜表面上。