最近從網上看到一些文章，顯然是一些不懂設備原理的銷售員寫的文章，文章的內容是立式環模顆粒機的磨具是上下兩層的，一半工作，一半不工作是做無用功。又以磨具的孔數來拿產量說事。明顯的誤導了消費者的觀念。因此，山東宇冠工程師專門寫了這篇文章來幫助大家理性的看待問題。
一、孔數決定產量？
孔數決定產量在擠壓力相同的情況下是正確的，因為臥式環模顆粒機是飼料生產設備的改進，因為做飼料顆粒是需要蒸汽調質，飼料的成型也因為有配方和油脂因此成型壓力相對較小，所以在改進后的臥式環模秸稈顆粒機仍然沒有考慮周全。這就是為什么臥式環模秸稈顆粒機會用增加磨具的孔來彌補去每個孔出料速度低的原因。

二、立式環模秸稈顆粒機上下兩層磨具的設計是在做無用功？

  從上圖中我想大家能夠看明白，下面一層才是工作區，上面一層是非工作區，其實在最初設計磨具的時候是沒有上面一層的，后來在實際的生產中發現，如果將兩個磨具組合在一起，會將磨具中四個邊節約成為三個邊，省去中間重合的一個邊，這樣做的目的是降低磨具的材質費用，降低用戶購買磨具的成本。是一種從用戶角度出發降低磨具費用的設計理念。

而宇冠機械環模秸稈顆粒機的擠壓力是臥式環模秸稈顆粒機的1倍，因此每個孔的出料速度將近是臥式秸稈顆粒機的一倍，因此只需要一半的磨具孔就能夠達到相同的產量。而且因為擠壓力的倍增，生物質顆粒的光潔度、成型率、燃燒熱值等優于臥式環模秸稈顆粒機。

  很多剛剛上了秸稈顆粒機設備的客戶打來電話問：為什么秸稈顆粒在剛剛開始生產時表面有很多粉末，一般就是過了半個小時就不會有了，出現這些問題的原因就是：秸稈顆粒機設備剛剛開始工作時，模具還不夠太熱，好的秸稈顆粒要在模具工作半個小時以后才會出來，這個時候的秸稈顆粒表面就是很光滑。因此當用戶生產顆粒出現這種問題時不要擔心是設備或是模具問題，這種現象是很正常的現象。不容的氣候秸稈顆粒機模具預熱的時間不同，一般的夏天由于天氣溫度高，模具需要的預熱的時間比較短，但是在寒冷的冬季，由于空氣溫度低，模具預熱的時間就是比較的長。

 木屑顆粒機的配置是決定木屑顆粒機性能的一個很關鍵的因素，很多用戶在考察木屑顆粒機時忽略了這一點，認為木屑顆粒機的配置對以后的生產影響不是很大，我們宇冠機械從建廠之初都現在不管是電機、減速器還是電器元件，都是咱們國內一線品牌，但是由于市場的競爭的激烈，我們有把所有的配置上升到一線品牌中{zh0}的配置，我們就拿軸承和電機說一下，二線的電機在生產中容易被燒，而且好點很多，但是我們宇冠用的一線品牌中{zh0}的電機是環保節能型的，相比普通電機能省10%-15%的電。木屑顆粒機的主軸、壓輥等很多地方都用到了軸承，如果軸承的質量不過關也會導致軸在很短時間就會磨損。必須要換掉，一是增加了木屑顆粒機用戶的維修費用，二是耽誤了木屑顆粒機用戶的生產。

 我們先來說一下木屑顆粒機的結構：自從生物質項目誕生以來一直到現在已經有5-6年時間，木屑顆粒機的結構也在慢慢的改善，又原料的臥式環模到平模再到現在的立式環模，立式環模摒棄了臥式和平模的很多弊端，成為木屑顆粒機用戶的{zj0}機型。但是很多木屑顆粒機廠家的立式的技術并不成熟堵模、爆模的現象頻繁出現等。之所以出現這些情況就是木屑顆粒機廠家選擇的模具沒有處理好。

 木屑顆粒機作為機械設備，會有一些易損件，尤其是在前三個月客戶經驗不夠，會造成一些小的故障，所以這個時候需要木屑顆粒機廠家的售后技術人員及時到用戶的生產現場去排除故障。