升降爐的特點(diǎn)爐底開(kāi)門爐底開(kāi)門，打開(kāi)爐門后降溫慢，大大節(jié)省了電力資源，節(jié)能效果是側(cè)開(kāi)門電爐的40%工作環(huán)境抗干擾、1600℃爐體外殼溫度≤60℃大大提高了工作環(huán)境連續(xù)生產(chǎn)雙爐門，電動(dòng)液壓雙油缸升降，可拉出爐體外進(jìn)行裝料或卸料，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)外形結(jié)構(gòu)參數(shù)外殼材質(zhì)外殼采用80角鋼和冷軋板外殼材質(zhì)處理噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎裝料方式爐底開(kāi)門，可拉出爐體外進(jìn)行裝料卸料，操作方便加熱控制位置加熱控制柜與爐體隔離，有線槽于爐體連接加熱控制部分參數(shù)工作電壓工作電壓：380V（三相）功率大功率150KW（根據(jù)爐溫及升溫速率自動(dòng)調(diào)節(jié)）微電腦控制可編程（升溫曲線），全自動(dòng)升溫、保溫、降溫；多路檢測(cè)保護(hù)，雙回路保護(hù)，超溫、超壓、超流、段偶、發(fā)熱元件損壞檢測(cè)等！調(diào)壓器3塊進(jìn)口晶閘模塊及高耐壓電器控溫儀表協(xié)助工作原理3套控溫系統(tǒng)，三個(gè)控溫點(diǎn)相互通訊作用保證了同時(shí)升溫、同時(shí)跨段、同時(shí)保溫、同時(shí)降溫等控溫點(diǎn)控溫點(diǎn)分布爐頂三個(gè)測(cè)溫鉑銠熱電偶測(cè)溫（B0-1800）升溫時(shí)間空爐40-90min從室溫到達(dá)高溫度（1600℃）加熱元件分布爐膛四周發(fā)熱元件爐膛四周：硅鉬棒可另加電腦控制系統(tǒng)
（在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態(tài)）即時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)察
①顯示當(dāng)前電爐的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)、以及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定，有數(shù)值顯示和曲線顯示二種方式。其中綠色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的設(shè)定溫度曲線，紅色曲線為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的實(shí)際溫度曲線。
②趨勢(shì)察看時(shí)，溫度軸和時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。
③各路測(cè)量溫度超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)具有聲音、顏色指示。
④設(shè)電爐參數(shù)曲線庫(kù)，曲線庫(kù)多可存儲(chǔ)40條溫度曲線，用可對(duì)任意曲線進(jìn)行查看和修改；任意一條曲線都可下傳至當(dāng)前下位機(jī)保存，也可把當(dāng)前下位機(jī)中的程序曲線上傳至曲線庫(kù)中保存。
⑤當(dāng)下位機(jī)運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)保存其運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值，以首運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)時(shí)間為文件名形成一個(gè)數(shù)據(jù)文件，以供查詢。歷史數(shù)據(jù)監(jiān)察
①察看電爐歷史運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值。
②察看電爐的實(shí)際溫度值、設(shè)定溫度值的曲線趨勢(shì)。
③歷史曲線趨勢(shì)的溫度軸、時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。
電爐爐膛參數(shù)
保溫材料1.保溫材料全部采用專利性爐膛設(shè)計(jì)而成，節(jié)能效果是老式電爐50%以上；高溫度在保溫時(shí)功率不到總功率的40%。耐火纖維材料專利型爐膛結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層采用空心氧化鋁。爐膛支撐爐膛內(nèi)壁有進(jìn)口重結(jié)晶碳化硅管作為內(nèi)部橫梁和豎管，是爐膛更有耐沖擊性裝料車（爐底）材質(zhì)爐底載料盤采用輕質(zhì)耐火磚，承重能力非常好

作者聯(lián)系方法：許娜（前錦爐業(yè)）
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