設備簡介：
該裝置可對輪轂制動鼓等進行平衡測量、銑削去重、殘余不平衡檢測。上述動作為自動進行。操作人員只需將工件吊裝在平衡機夾具上，并按動啟動按鈕，即可進行不平衡量的檢測、定位、校正和復檢。測量數(shù)據(jù)可用計算機進行儲存，便于對產(chǎn)品進行質(zhì)量分析和控制。
工序內(nèi)容：
工藝過程：人工將工件裝在夾具上 按“啟動”按鈕   平衡機夾具自動夾緊  平衡機自動啟動并測量 自動定位停車( 將銑削部分對準銑刀方位)平衡機夾具自動松開銑削夾具自動夾緊工件 銑削裝置自動按平衡機的指示深度銑削回轉工作臺自動旋轉運行銑削銑床退回復檢自動停車(重點方向停在正面) 下料 。
◆  任何狀態(tài)下，操作者發(fā)現(xiàn)故障，能進行手動停止。

技術要求：
1、平衡工件重量范圍: 10-200Kg，{zd0}初始不平衡量20000g.cm
2、平衡工件直徑范圍: φ380-500mm；（根據(jù)用戶圖紙）
3、銑削動力頭高度調(diào)整范圍: 0-60mm；（根據(jù)用戶圖紙）
4、去重方式： 三面刃盤銑刀連續(xù)弧形干式銑削；
5、最小可達剩余不平衡量： ≤1gmm /kg；
6、不平衡減少率： ≥95%；（標準轉子）
7、去重效率： 3000-6000gcm/min；（工件去重直徑470mm時）；
8、銑刀形式： 采用伊斯卡硬質(zhì)合金盤銑刀；
9、平衡轉速： 300-600rpm伺服控制；
10、周向銑削{zd0}角度 ：50-80° （根據(jù)客戶要求）
11、銑削深度： 0-8mm； （根據(jù)客戶要求）
12、銑削寬度： 8-30mm； （根據(jù)客戶要求）
13、平衡檢測時間： 8-15S；
14、重復精度：一次裝夾重復精度≤10g.cm。

(備注:平衡機為非標設備，該型號為該系列中的一個；不同重量的工件適配的同類平衡機的結構類似，相關技術參數(shù)由工件重量和尺寸規(guī)格而定)

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