攪拌臂架泵車價(jià)格、混凝土攪拌機(jī)輸送
攪拌拖泵堵管及處理方法
  隨著攪拌拖泵、攪拌車載泵、攪拌臂架泵等一批現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送一體機(jī)的廣泛應(yīng)用，原來(lái)越多的小型工程混凝土生產(chǎn)澆筑又開始采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌澆筑的方式?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌具有{gx}便捷等方式，特別適用于小型工程。但由于原材料不標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量配比靠工人操作習(xí)慣等諸多原因，堵管仍然是攪拌拖泵使用過(guò)程中最易發(fā)生的問(wèn)題。那么為了解決堵管問(wèn)題，除了生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品配置和設(shè)計(jì)制造中針對(duì)的技術(shù)改進(jìn)之外，我們?cè)谑褂眠^(guò)程當(dāng)中如何避免堵管、堵管之后又該如何處理了，下面就跟您詳細(xì)講解：

  一、堵管及排除
  正常情況下，如果每個(gè)泵送沖程的壓力高峰值隨沖程的交替而迅速上升，并很快達(dá)到設(shè)定的壓力（32MPA），正常的泵送循環(huán)自動(dòng)停止，這表明發(fā)生堵管。這時(shí)候一般進(jìn)行1-2次反泵循環(huán)就能排除堵管。如循環(huán)幾次仍然無(wú)效，則表明已發(fā)生嚴(yán)重堵塞應(yīng)迅速處理。注意：反泵-正泵操作不能反復(fù)多次進(jìn)行，負(fù)責(zé)將會(huì)堵塞的更為嚴(yán)重。

（1）、堵塞可能原因及預(yù)防
  處理堵塞是一件很麻煩的事，所以對(duì)堵塞現(xiàn)象應(yīng)預(yù)防為主，主要從以下幾個(gè)方面著手加以防備，減少堵塞發(fā)生的可能。
  混凝土質(zhì)量方面：混凝土和易差，表現(xiàn)為粗骨料粒徑太大或級(jí)配不符合要求；砂率太低后者級(jí)配不符合要求；水泥用量不當(dāng)后者質(zhì)量不符合要求；攪拌布均勻或者攪拌時(shí)間停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已離析；人造輕型骨料吸水過(guò)大，外加劑不合適等。其塌落度不穩(wěn)定，粘聚差，保水差。故混凝土質(zhì)量是導(dǎo)致堵管的主要原因，所以應(yīng)當(dāng)加以控制和預(yù)防。
  ②、管道方面：管子或者接頭漏水造成輸送過(guò)程塌落度下降或者泄壓，彎管的彎曲半徑過(guò)小，管道不一造成凹槽，未對(duì)齊。
  ③、設(shè)備方面：液壓系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)。
  ④、操作方面：待料或者停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
（2）、堵塞發(fā)生后的處理措施：
堵塞發(fā)生應(yīng)立即采取反泵疏通，若反泵疏通無(wú)效則應(yīng)立即判斷堵塞部位，停機(jī)清理管路。
①、堵管部位判定的方法是：在泵機(jī)操作人員進(jìn)行正泵-反泵操作的同時(shí)，其他人員沿著輸送管道尋找堵塞部位。一般來(lái)說(shuō)，從泵的出口起至堵塞部位的管段會(huì)發(fā)生劇烈振動(dòng)，而堵塞點(diǎn)以后的管路則是靜止的，堵塞端混凝土被吸動(dòng)有響聲，堵塞點(diǎn)以后無(wú)響聲，敲打管道，堵塞部位有發(fā)悶的聲音和密實(shí)的感覺。
②、一旦找到堵塞部位，在進(jìn)行正反泵的同時(shí)，用木槌敲打該處，有時(shí)能恢復(fù)暢通，無(wú)效應(yīng)立即拆卸該段管道進(jìn)行清洗。
③、如堵塞與判斷不準(zhǔn)，也可進(jìn)行分段清洗。若拆管時(shí)，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)砼料開始凝結(jié)，應(yīng)毫不猶豫的將所有管接頭打開，初級(jí)快速清理，并清洗拖泵，以免砼料凝結(jié)，無(wú)法清理使砼管報(bào)廢。
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（3）、堵管的一般規(guī)律
①、向高處泵送時(shí)，容易反泵，不容易發(fā)生堵塞，但易出現(xiàn)分配閥堵塞或水平段錘管、彎管堵塞。
②、水平長(zhǎng)距離泵送或者向下傾斜泵送時(shí)，不容易反泵。堵管主要是下端彎管和水平管堵塞。
處理堵管時(shí)應(yīng)注意：
a 拆卸管接頭時(shí)應(yīng)當(dāng)將管內(nèi)剩余壓力較少到零，方法是：擰送管接頭螺栓，輕輕搖動(dòng)使管子泄壓。
b 排除堵管時(shí)空氣進(jìn)入管道，重新泵送時(shí)，要防止混凝土從管端爆噴傷人。
（4）、先將管道的清洗插管插上插板后，拆除前端軟管，從150A-125A錘管處拆除管接頭，倒出錘管中混凝土，安裝好清洗工具，按輸送管長(zhǎng)度不同，清洗用具的采用也不一樣。輸送管長(zhǎng)度100米以下時(shí)，用一個(gè)海綿塞，一個(gè)清洗活塞；輸送管長(zhǎng)度100-500米時(shí)，用一個(gè)紙質(zhì)水泥袋，一個(gè)海綿塞，一個(gè)清洗活塞；輸送管道長(zhǎng)度500米以上時(shí)，用兩個(gè)水泥袋，兩個(gè)海綿塞，一個(gè)清洗活塞，安裝清洗用具以后，將錘管重新接回，扣好管夾，料斗裝滿水并保證與水源相接，拔出插板，蓋好蓋子，開泵，按“正泵起”，開始泵水推動(dòng)清洗用具，沿管道前進(jìn)，直到海綿塞、清洗活塞，水泥紙從前端冒出，繼續(xù)泵送水，后續(xù)的混凝土殘?jiān)鞒鲋敝翛]有。輸送管清洗完畢。

（5）攪拌拖泵的清洗
攪拌拖泵用后要進(jìn)行清洗，分為日常清洗和入庫(kù)清洗。
①、日常清洗
A 將泵機(jī)排量調(diào)至最小，空運(yùn)轉(zhuǎn)3-4個(gè)沖程，排除殘余的混凝土，停止空運(yùn)轉(zhuǎn)；
B 拆出錘管，用鏟子等輔助工具清理料斗、S管里的殘余混凝土，打開料斗下部料門，用水清洗料斗內(nèi)外，待清楚干凈后，關(guān)閉料門；
C 料斗內(nèi)注滿水，運(yùn)轉(zhuǎn)3-4個(gè)沖程，將殘余混凝土隨水泵排除機(jī)外，水排完畢，空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，繼續(xù)供潤(rùn)滑脂，清洗完畢關(guān)機(jī)，關(guān)電源。
②、入庫(kù)清洗
若泵有一段時(shí)間不用，應(yīng)將泵入庫(kù)，入庫(kù)前進(jìn)行保養(yǎng)清洗。
A 按清洗的方法進(jìn)行清洗；
B將混凝土活塞拉回，放盡水箱之水；
C活塞拆出進(jìn)行清洗，涂滿潤(rùn)滑脂重新裝入。
D 將機(jī)身各處清洗干凈并擦開，噴涂機(jī)油。清洗趕緊的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為機(jī)身各處無(wú)混凝土塊、灰漿、泥水。
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