簡介 


煤泥烘干機是礦山設備廠家生產的一種非常成熟的烘干干燥設備，適于烘干煤礦工業的煤泥、污泥、金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業的粘土等多個行業。它的特點是生產率高，操作方便。筒體是臥式回轉圓筒，其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干機筒體體內根據用戶需求不同，內部可以設計配備使用耐火材料隔溫，在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。


煤泥烘干機主要是用來烘干剛開采出來的煤粉以及在洗煤過程中產生的煤泥，采用順流式熱風烘干方式將煤泥中含有水分蒸發脫離出來，利用熱風式烘干方式能夠有效、全面將煤泥烘干徹底，達到用戶再次生產利用標準。


煤泥烘干機具有解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉烘干機無法處理的粘性物料，是針對粘性濾餅狀物料開發設計的專利產品，煤泥烘干機適用于大規模生產的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性濾餅物料的干燥。




煤泥本身具有高濕、高粘結性，傳統的烘干機沒能針對這一特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。








煤泥烘干設備結構


主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干機應用范圍
含水高、粒度細、粘度大等不同品質的含水量和和混合粉狀的煤炭，每小時處理的水分蒸發量達到100立方,利用熱源的總效率達90%以上,在干燥過程中不會出現煤灰和有害的氣體對周邊環境產生的污染。






煤泥烘干機的機械結構及工作原理


煤泥烘干機設備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。煤泥烘干機的工作原理如下，煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：
1.導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 
2.清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；
3.傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分松散狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入{zh1}的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程；

4.出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

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二、組織公司有關部門收集客戶反饋意見，及時制定實施方案，解決客戶實際問題。
三、根據用戶需要，公司免費指派專門的工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地，設計{zj0}流程和方案。
四、成套設備安裝完畢后，留下1-2名專職人員免費協助客戶現場生產1個月，為客戶免費培訓技術人員，到用戶滿意為止。
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