超聲波平面噴涂設備是專為玻璃、薄膜電池、觸摸屏、燃料電池、納米材料等研發的噴涂設備，具有噴涂效率高、流速低（可控）、噴涂層均勻、霧化顆粒小、可加熱等優勢。超聲波平面噴涂設備相比高壓噴涂等傳統噴涂方式，更能夠控制噴涂的速度和流量，所以在噴涂過程中不會出現濺射等浪費現象，可節約溶液80%，降低生產成本，減少環境污染環保，對人體傷害降到最小。

1、納米材料行業：


（1）造粒/噴霧干燥
大多時候固體顆粒混合液是可以被超聲波霧化設備霧化的，固體顆粒在超聲波的作用下會分散于霧化液當中，甚至是粗雜的泥漿，在低速傳給噴頭的情況下也是可以被霧化的。超聲波霧化造粒設備配合高溫干燥爐可實現短時間內制粉與干燥。

（2）油墨/涂料
超聲波噴霧（霧化）是利用超聲波的能量作用將水或液體打散，形成幾個μm到100多μm大小的微小顆粒。各種各樣的涂料、化學試劑、潤滑油、顆粒懸浮液等均可被霧化。

（3）納米材料
超聲波霧化設備可使溶質在短時間內析出，使得納米氧化物顆粒多為球狀，流動性好，易制粉成型等優點。所得納米粒子微細、組成均勻。因干燥時間短，整個過程迅速完成，每一納米粒子在反應過程中來不及偏析，從而獲得組成均勻的超細納米粒子，而霧化產生的納米粒子組成也是可控的。

2、電子制造領域：
（1）電子顯示屏 
通過超聲波霧化噴涂設備將需要制作的薄膜溶劑通過超聲波霧化噴涂設備液體通道傳送至霧化頭，由超聲波作用，高頻振蕩分散至微米甚至納米級別的微粒，在通過加氣來控制噴涂的范圍，這樣薄膜溶劑就能夠均勻并且有形狀的附著于玻璃基材，這樣制備的薄膜不僅和玻璃貼合度高，且最終成像效果相比普通堅膜方式制備的顯示器圖像更為清晰。