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有效防錯Poka Yoke(CQI-18)

課 程 背景 ：

在生產過程中，由于在產品和過程設計中包含了人的靈敏性，而由人為疏忽、無意識、意外等造成的過失不可能得到百分之百的避免。人們發現，錯誤導致那些“偶爾”發生的缺xian總是難于控制。而采用具有很強工程技術特點的防錯技術管理方法，則可以保證員工在任何情況下都不會出現人為失誤，從而最終達到零缺xian的理想狀態。

本課程采取開放式教學，學員通過培訓過程中的課堂講授、小組討論、案例研究、角色扮演及精益游戲等活動，可以zui大限度地分享講師及其他學員在實際工作過程中的經驗，從而獲得良好培訓效果。

參 加 對 象 ：

本課程普及性很強，涉及面廣，適用于上至總經理下至普通現場操作人員的各級員工，既適合于制造業，也適合于服務業。

課 程 大 綱 ：

{dy}章 精益生產與防錯

人犯錯誤的十種原因

zui常見的錯誤

防錯態度

防錯的基礎

防錯法的作用

防錯法的應用范圍

防錯工作對產品成本的影響

防錯實例圖片

第二章 防錯法的思路和原理

防錯的五種思路

防錯十大原理

（討論1）

第三章 產品設計防錯（含豐富的圖片解說）

產品設計防錯

形狀防錯

結構防錯

組件防錯

工藝性能防錯

設計防錯

技術防錯

傳感器防錯

（討論2）

第四章 工程防錯簡介（含豐富的圖片解說）

防錯裝置

操作過程防錯？

接觸式裝置

防錯技術實施

對你的防錯系統進行防錯

更多的示例

第五章 防錯的時機－與FMEA的關系（含豐富的圖片解說）

防錯的時機

設計 FMEA

過程 FMEA

設計失效模式和后果

產品設計潛在原因

過程潛在原因

現行設計控制

計算RPN

何時需要防錯？

（討論3）

第六章 防錯的實施步驟

5Ｗ分析法

【步驟1】發現人為疏忽

【步驟２】設定目標，制定實施計劃書

【步驟３】調查人為疏忽的原因

【步驟４】提出防錯法的改善案

【步驟５】實施改進方案

【步驟６】確認活動成果

【步驟７】維持控制狀態

更多課程歡迎來電咨詢了解,400-698-5887或17701701480 王老師.QQ:562382091謝謝!

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