1、 采用有效像素達到1800萬的超高清相機，實現高精度成像（更高像素持續更新中）。
2、 在保持同等精度的前提下數倍于之前產品的有效工作幅面。
3、 采用一次超大幅面成像，避免拼接圖像帶來的誤差及圖像質量下降等問題。
4、 多模板的特征點定位套切。
5、 尋邊切割很好解決了由于材料變形、拉伸等問題，節省材料。
6、 模板切割和尋邊切割都實現連續送料切割，識別一版切割一版。
7、 所有被查找出來的物體輪廓直接顯示在對應圖像之上，可方便直觀判斷精度。
8、 更加友好的人機交互，對一次性查找出的輪廓，可單獨進行局部或整體修改后再加工。

通過高精度相機對整幅加工材料一次成像，可直接提取圖形輪廓自動加工，或利用圖形特征點實行定位套切，
加工過程中支持實時修改，不受多種圖形限制，是數碼印花、個性標識等定位加工的{zj0}自動化方案。同時，
利用整幅識別系統建立的人機交互體系，可取代人工對無法自動識別的產品進行快速對位加工，或在連續送
料切割時校正切割路徑。特別值得關注的是，搭載整幅識別的自動化激光設備利用互聯網技術可成立集控中
心，實現激光加工車間無人化。

適用行業：布料印花、各種工藝繡品、電腦織麥異形商標、服裝、印刷行業等圖案的精確切割。