EVA汽車頂棚片材擠出機
KSD單螺桿擠出機 單螺桿:
采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動箱,輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,整機體積小、承載能力高,傳動平穩(wěn)、噪聲低、效率高;
配置2級環(huán)保準則的節(jié)能變頻電機及變頻器;

采用分離型螺桿的結(jié)構(gòu):分離型螺桿的結(jié)構(gòu)特點是在熔融段增加一條副螺棱,將主螺紋槽分為兩部分,在螺桿塑化過程中形成固液相分離,固相料全部留于固相槽中,而固相槽中的氣體則在壓力的作用下向后自料中排出,減少了制品中的氣泡。同時增大了固相料與機筒內(nèi)壁的熱交換面積。分離型螺桿的結(jié)構(gòu)有許多種,本公司在實際設(shè)計與試驗中認為,就機加工的方便性及使用效果而言,采用主副螺紋升程相等,螺槽的液相槽及固相槽寬度保持不變,從壓縮段開始固相槽深度漸變淺,而液相槽深度逐漸變深至均化段結(jié)束這種結(jié)構(gòu)對透明度高的制品及熱穩(wěn)定性差的原料有好處。且對原料的適應(yīng)能力較強分離型螺桿設(shè)計要根據(jù)實際情況合理地選定螺桿參數(shù),包括壓縮比、三段的分配及副螺棱的位置等。

料筒:材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HRC65-70,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級;螺筒采用水冷卻,盤銅管加強制作工藝改進,銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強固定,防止此處漏水;料筒外加不銹鋼防護罩,要求防護罩與機座相聯(lián);料筒帶排氣,外接喇叭口抽真空,采用硬管連接真空室,便于清理物料和管道。

軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)及真空:軟水管與機體分離,便于清洗和維修,軟水管采用高壓銅管連接;臺灣強石自動控水電磁閥控制,不銹鋼針型閥控制水流大小;水箱(SUS304不銹鋼材質(zhì),壁厚2mm)、水泵、冷卻主循環(huán)水管均為不銹鋼材質(zhì);抽真空系統(tǒng):真空泵功率:7.5kw;獨立外置式,清理維修方便;含真空室、不銹鋼真空罐等一套;真空罐有過濾器。加大型緩沖罐。

加熱區(qū)段:進口歐姆龍雙通道溫控表;高精度固態(tài)繼電器;采用鑄鋁加熱器。

液壓板式自動換網(wǎng)裝置:雙工位;多孔板兩塊,直徑φ130mm;包括換網(wǎng)器、鑄銅加熱器、液壓站、液壓缸各一臺;換網(wǎng)用硬管連接,液壓站與主機平臺聯(lián)成整體。