鈦酸鋰材料作為電池負(fù)極材料，近年來備受關(guān)注。鈦酸鋰在作為負(fù)極材料時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)：
1.它為零應(yīng)變材料，循環(huán)性能好；
2.放電電壓平穩(wěn)，而且電解液不致發(fā)生分解，提高鋰電池安全性能；
3.與炭負(fù)極材料相比，鈦酸鋰具有高的鋰離子擴(kuò)散系數(shù)(為2 *10-8cm2/s)，可高倍率充放電等；
4.鈦酸鋰的電勢(shì)比純金屬鋰的高，不易產(chǎn)生鋰晶枝，為保障鋰電池的安全提供了基礎(chǔ)。

因?yàn)橐陨系膬?yōu)勢(shì)鈦酸鋰被更多的用于軍事裝備、電動(dòng)汽車等電池領(lǐng)域。
筆者通過與國內(nèi)外生產(chǎn)廠家及研究者探討合作，不斷的開發(fā)和改進(jìn)現(xiàn)有的輥道爐性能，逐步提升設(shè)備性能，更好，更完美的提供生產(chǎn)服務(wù)。

一、設(shè)計(jì)參數(shù)
燒成原料 1）原料形態(tài)            粉體材料
2）裝料匣缽            320×320×75mm（用戶自備）
3）燒成工藝            升溫3小時(shí)，恒溫6小時(shí)，降溫3.5小時(shí)
4）{zg}設(shè)計(jì)溫度        900℃ 
5）常用工作溫度        850℃ 
6）爐內(nèi)氣氛            空氣
7）輸送層數(shù)            2層
8）輸送列數(shù)            3列
9）輸送速度            1000-3000mm/h無極可調(diào)，常用：2500mm/h
物料特性 1）燒失率              28 %     
1）密  度              0.9g/ml
產(chǎn)量
（單條窯） 1）每缽裝料量          2.36Kg（按30mm高度裝料計(jì)算）
2）每天處理量          2500/320×6×2.36×24小時(shí) =2655Kg
3）每天產(chǎn)量            2655×72%=1911.6 Kg
二、設(shè)備用途及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
設(shè)備用途 粉體材料的燒結(jié)。鈦酸鋰輥道窯爐
根據(jù)燒成工藝特別設(shè)計(jì)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 此電爐為輥道式、雙層三列式電阻爐。鈦酸鋰輥道窯爐
隧道內(nèi)上下布置加熱元件加熱，根據(jù)工藝設(shè)定各溫區(qū)溫度，裝料匣缽直接放置于輥棒上輸送，爐體傳動(dòng)分成3組驅(qū)動(dòng)，每組驅(qū)動(dòng)由單獨(dú)電機(jī)和擺線針輪減
器控制，變頻無極調(diào)速。在外循環(huán)軌道上人工裝卸匣缽。
特殊結(jié)構(gòu) 每?jī)蓚€(gè)區(qū)之間設(shè)置隔板，避免各區(qū)間溫度和氣氛的互相干擾

備注：本文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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