連續(xù)堿煉工藝 連續(xù)堿煉工藝以碟式離心機(jī)為主機(jī)。使用最典型的碟式離心機(jī)工藝，有瑞典的Alfalaval型連續(xù)工藝和德國(guó)Westfalia型連續(xù)工藝。以下介紹德國(guó)Westfalia型碟式離心機(jī)連續(xù)喊煉工藝。
    脫膠油(或過(guò)濾毛油)經(jīng)管道過(guò)撼器除雜后，泵送通過(guò)流量計(jì)，再人換熱器加熱，然后即入脫膠混合器①。毛油在混合器①中與定量送人的磷酸棍和，并經(jīng)油一酸反應(yīng)罐反應(yīng)后，人混合器②與定量送人的預(yù)備好的喊液混合.進(jìn)行中和反應(yīng)，再送人脫皂分離機(jī)A(為自清式碟式離心機(jī))。所分離出的輕相—油，經(jīng)加熱器后.人混合器③，再次與定量送人的堿液混和，爾后送人脫皂分離機(jī)B。所分離出來(lái)的輕相—油經(jīng)換熱器加熱后，與一定最的熱水在棍合機(jī)④中棍合洗滌后，送人脫水分離機(jī)C。水洗后的清油人加熱器.再人干燥器脫水，{zh1}油相人冷卻器后，即可泵出至下一道工序，或作中間成品油貯存。
    連續(xù)堿煉設(shè)備介紹 連續(xù)堿煉、水化的主設(shè)備是碟式離心機(jī)，其次是定量泵、棍合器、換熱器和真空干操器等。我國(guó)制造的適用于食用油精煉油設(shè)備壓榨出的油脂連續(xù)精煉的幾種離心機(jī)產(chǎn)品。
    (1)分離機(jī)A 為DHZ4oo型自清式碟式離心機(jī).這是一種自動(dòng)排渣式的離心分離機(jī)，它主要由轉(zhuǎn)鼓、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)出口裝置、上下向心泵及自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成.
    該離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓是分離機(jī)的主要工作部件。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固體沉積區(qū)充滿重相分離物(即沉渣)時(shí)，分離機(jī)即通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)，白動(dòng)從排渣口將沉液排凈。
    進(jìn)出口裝置位于分離機(jī)的頂部，輕、重二相的分離物，通過(guò)輕相(油)向心泵及重相(皂腳或磷脂)向心泵，分別從出油口、出皂口排出。
    分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速高達(dá)6000轉(zhuǎn)/分鐘，是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)定程序進(jìn)行運(yùn)行操作。
    (2)分離機(jī)B，分離機(jī)C二者都是DRZ400型的人工清值式分離機(jī)，與分離機(jī)A配合使用，用于復(fù)煉時(shí)的皂腳分離和水洗時(shí)脫水分離。其結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)鼓、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)出口裝置等組成?；窘Y(jié)構(gòu)與自清式分離機(jī)相似。從機(jī)體上部進(jìn)料，輕、重兩相分別經(jīng)各自向心泵從排出口排出機(jī)外。只是每次停機(jī)后，使用專用工具，清理分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)淤積的沉渣。DRZ400型分離機(jī)。
    (3)三聯(lián)定量泵用來(lái)將磷酸、頭道堿煉液堿、復(fù)煉液堿按所需比量，連續(xù)泵送人各離心棍合器。該泵由同一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)的三個(gè)柱塞式計(jì)量泵頭組成。YBND型三聯(lián)定量泵的結(jié)構(gòu).
    (4)離心混合機(jī)這是用于各工序的連續(xù)混合設(shè)備.因其泵出口壓力較高，可同時(shí)保證被棍合液體連續(xù)地送人離心機(jī)分離油、皂及水，故又稱離心混合泵.YHL型離心棍合機(jī)的結(jié)構(gòu).
    (5)真空干裸器這種設(shè)備的于燥器與真空系統(tǒng)連接，在真空狀態(tài)下.含有少量水分的食用油精煉油設(shè)備壓榨出的油脂進(jìn)行連續(xù)脫水。水汽化后，被真空抽走。干燥合格的油經(jīng)泵抽出。真空干操器為連續(xù)作業(yè)的設(shè)備。
    (6)膠沼器脫溶器與真空系統(tǒng)連接，是專門用于浸出食用油精煉油設(shè)備壓榨出的油脂堿煉后，脫除油中殘余溶劑，使溶劑殘余量達(dá)到以下的連續(xù)處理設(shè)備。如若食用油精煉油設(shè)備壓榨出的油脂要進(jìn)行加工脫臭，則不必經(jīng)脫溶器處理.


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