a、熔缸式：加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小bao裝的膠塊（膠粒）投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機，已經不多見。

b、壓盤式：加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生產時需要多少，熔化多少，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離：加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。

1.產品周圍不能存放易于揮發及性的原料或者氣體，不能存放易燃易爆的物品。

　　2.操作膠機的時候需要在良好絕緣或者面板保護的情況下操作。

　　3.當膠機需要檢修的時候應該是專業的人員或者是經過培訓的人員才可以操作。

　　4、膠機操作的環境應該是零下20度到零上80度之間。

　　5.膠機應該是在一個密封的環境中操作，應該保證環境中沒有流動的空氣，防止進入雜質影響熱熔膠機的正常使用。

　　6.補充膠的時候應該檢查熱熔膠機桶有沒有變形，若是很嚴重的情況之下應該進行棄用，重新換取新的膠桶。

　　7、在拆卸熱熔膠機的時候，應該將在外邊的熱熔膠機使用硅油封住，防止雜質的進入。

　　8.長時間不使用的時候也應該用硅油進行密封保證熱熔膠機的性能可以正常的使用。

1、固化速度快，環保無鹵素。

2、坑沖擊性能好，耐剝離強度高，適用于小面積粘接金屬、塑膠、玻璃的相粘與互接。

3、高強度、高粘度，可以用于間隙填充。

4、電子產品領域有非常好的應用表現，如手機TP粘合、平板TP與邊框粘合。

5、極窄邊框粘接，如0.5mm的邊框粘接。

1、從供膠方式來分：有兩種，氣泵式和齒輪泵式，

2、從熔膠方式來分：有兩種，熔缸式和壓盤式。