除了混合機(jī)自身的安裝尺寸外，合理的安裝方式和現(xiàn)場布置也能有效地改善混合機(jī)安裝空間條件。混合設(shè)備在選型時，很少僅僅根據(jù)一系列獨(dú)立實(shí)驗(yàn)中得到的混合物質(zhì)量來確定混合機(jī)型式。通常，要綜合慮混合物質(zhì)量和不同混合設(shè)備類型對過程的相容性，初始選擇時首先將不相容的混合設(shè)備淘汰。這些相容性一般指以下內(nèi)容：

一、混合機(jī)密閉性混合機(jī)選型時，除要慮能提供高純度的產(chǎn)品外，還必須慮粉塵溢出并污染環(huán)境等環(huán)保問題。從健康、安全及經(jīng)濟(jì)角度慮，應(yīng)盡可能減少粉塵溢出，將粉料全部密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器必須打開，此時將有一些細(xì)粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應(yīng)采取相應(yīng)措施盡量減少污染。

二、產(chǎn)品的純凈度在很多工業(yè)加工過程中，產(chǎn)品的純凈度是最重要的，為避免批量操作之間的污染，每次使用后，混合設(shè)備必須徹底清洗。為適應(yīng)這一條件，混合機(jī)內(nèi)部形狀要光滑，內(nèi)表明應(yīng)進(jìn)行高精度拋光處理，而且要易于清洗操作。為避免潤滑油可能產(chǎn)生的污染，軸承與密封件不應(yīng)該與混合物直接接觸，或安放在混合物上面。轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)——即常見的雙圓錐混合機(jī)、V型混合機(jī)、二維運(yùn)動混合機(jī)等都能滿足上述的所有要求，具有簡單的外形，并且混合機(jī)內(nèi)部與旋轉(zhuǎn)部分無接觸。而帶有復(fù)雜葉輪裝置的低速對流混合設(shè)備，不僅存在著清洗問題，而且所有對流混合設(shè)備均存在混合物與潤滑表明接觸的可能性，如臥式螺帶混合機(jī)、錐形混合機(jī)等。此外，不少混合機(jī)也不適用于產(chǎn)品規(guī)格經(jīng)常變動，并需徹底清洗的加工環(huán)境。

3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。

4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。

混合機(jī)好壞的評估：

A、均勻度：分析物料參合好壞的物理量，通過概率論獲得，混合均勻度是由混合機(jī)種類確定。

B、死角：指物料在混合容器中不能參與混合的物理現(xiàn)象，死角百分比是評價混合機(jī)制造好壞的物理量。

C、混合時間：評價混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時間，混合時間是由混合機(jī)種類及型號確定。

VH-300L  V 型 混 合 機(jī)

一、主要用途及特點(diǎn)：

本機(jī)主要用于制藥、化工、電子、食品等行業(yè)對粉狀、顆粒狀等物料的均勻混合。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本機(jī)主要由混合料筒、機(jī)架、傳動系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等部分組成，它是利用兩個不對稱的料筒，采用重力混合，物料在料筒內(nèi)不斷聚中，不斷分散，一般經(jīng)過10-30分鐘左右時間混合，使兩種以兩種以上的粉、粒狀物料充分混合均勻，特別適合對兩種或兩種以上物料比重，懸殊較大的混合，混合均勻度達(dá)98%以上，混合桶體內(nèi)外壁經(jīng)精密拋光處理，表面光滑、平整、無死角、易清洗。傳動系統(tǒng)工作過程中無抖動、無噪音、維修方便，電器控制準(zhǔn)確靈敏，采用不銹鋼蝶閥放料，無泄漏，無粉塵飛揚(yáng)。該機(jī)設(shè)計獨(dú)持，外形美觀，用途廣泛，是對物料混合的理想設(shè)備。

         混合料筒為兩個不對稱的圓筒，材料為316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼板圈圓密焊成型，V型混合筒體的兩端采用橢圓形封頭，在兩只封頭上均裝置進(jìn)料口，更利于物料混合完畢后對筒體的清洗。內(nèi)外壁均經(jīng)精密打磨、拋光處理，具有表面光滑，無死角，出料徹底、易清洗等特點(diǎn)；